[发明专利]一种热处理清洗废液回收处理设备

说明书

本发明公开了一种热处理清洗废液回收处理设备，包括：集液筒，所述集液筒的前侧面底端插接有排渣管；浓缩筒，放置在底座上，所述浓缩筒的侧壁底端插接有排液管；分隔筒，所述分隔筒套装在转动筒上；固定筒，所述固定筒熔接固定在所述浓缩筒的底板上；转动筒，所述转动筒的侧壁上嵌装有螺旋板；换热器和蒸发器，所述换热器和所述蒸发器分别接入排气管和排液管；污泥筒。该热处理清洗废液回收处理设备，利用集液筒、分隔筒和固定筒对废液中的浮油、浮渣和沉淀进行过滤，使乳化废液进入破乳槽，利用转动筒和螺旋板进行破乳，当废液流过螺旋板，导光管将光线投射至螺旋板，使螺旋板挡条内的光催化剂作用有水油界面膜乳化剂，实现破乳效果。

技术领域

本发明涉及热处理清洗废液处理设备相关技术领域，具体为一种热处理清洗废液回收处理设备。

背景技术

热处理生产过程中清洗工件表面污物后产生的废液的总称，这些废液中的污物主要包括：前道工序残留的切削油、切削液和防锈油等，淬火后残留的淬火油、熔盐等。

热处理清洗废液具有乳化程度高、化学成分复杂、油类等有机污染物浓度很高、COD可达几万至几十万mg/L、可生化性差、化学性质稳定等诸多特性。针对热处理清洗含油废液的特性，其处理技术一般不宜直接进人常规废水的处理系统,而是需要单独进行预处理，通常预处理是先油水分离，再进行破乳，进一步去除残余的有机、无机污染物。

但是，现有的处理设备一般采用气浮法、吸附法、生化法、化学法进行破乳，不仅破乳效果不佳、容易造成二次污染，而且分离出油脂难以回收利用。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种热处理清洗废液回收处理设备。

本发明的目的在于提供一种热处理清洗废液回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的处理设备一般采用气浮法、吸附法、生化法、化学法进行破乳，不仅破乳效果不佳、容易造成二次污染，而且分离出油脂难以回收利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热处理清洗废液回收处理设备，包括：

集液筒，所述集液筒的前侧面底端插接有排渣管，所述集液筒的顶端插入有进水管，所述集液筒焊接固定在浓缩筒上；

浓缩筒，放置在底座上，所述浓缩筒的侧壁底端插接有排液管，所述浓缩筒的侧壁顶端安装有排气管，所述浓缩筒的前后两侧分别设置有真空泵和换热器；

分隔筒，所述分隔筒套装在转动筒上，所述分隔筒的内外两侧分别形成浮油槽和过滤槽，所述过滤槽连通破乳槽；

固定筒，所述固定筒熔接固定在所述浓缩筒的底板上，所述固定筒的顶端穿出浓缩筒进入过滤槽内，所述固定筒的侧壁上安装有排水管和排油管；

转动筒，所述转动筒的侧壁上嵌装有螺旋板，所述螺旋板上熔接固定有挡条，所述转动筒的顶端穿出所述分隔筒，所述转动筒的底端插入底座，所述转动筒的上下两端口处分别安装聚光件和驱动器；

换热器和蒸发器，所述换热器和所述蒸发器分别接入排气管和排液管；

污泥筒，所述污泥筒的顶端插接有输送管，所述输送管的另一端接通所述换热器。

进一步的，所述集液筒呈倒圆台结构，所述集液筒的内壁和所述分隔筒的外壁之间形成浮油槽，所述进水管的管口对准所述浮油槽，所述排渣管靠近集液筒和浓缩筒的交界处，所述分隔筒的底端高于所述集液筒的底面。

进一步的，所述浓缩筒和所述固定筒之间形成的环形区域为分解腔，所述真空泵用于调节所述分解腔内的压强，所述分解腔通过排水管连通破乳槽。

进一步的，所述分隔筒呈倒置的圆盒结构，所述分隔筒的顶板内壁上设置有凸台，所述转动筒贯穿凸台，且凸台上开设有限位槽，所述分隔筒和所述固定筒之间形成过滤槽，所述过滤槽连通浮油槽。