[发明专利]可全自动更换滤袋的袋除尘装置及其更换滤袋的方法

说明书

本发明涉及一种可全自动更换滤袋的袋除尘装置及其更换滤袋的方法，包括工作部分和辅助安装维护部分，工作部分包括：装置壳体、引入含尘气体的进口、设置在装置壳体上方且位于中心位置贯穿全长的出气通道、设置在出气通道两侧的改进洁净室、设置在每个改进洁净室下部的过滤单元；设置在过滤单元下部且与每个改进洁净室相对应的灰斗，对应每个洁净室设置可向上翻转的脉冲清灰组件；辅助安装和维护部分包括用于将滤袋总成进行提升传输的滤袋输送装置，设置供作业人员活动和相应设备安装的作业平台，设置将滤袋输送装置传输过来的滤袋总成进行抓取后直接进行安装的抓取机器人。两个部分结合在滤袋安装或者换新时形成了流水线式的自动工作方式。

技术领域

本发明属于除尘器技术领域，特别涉及一种可全自动更换滤袋的袋除尘装置。

背景技术

火力发电厂、钢铁厂所用到的静电除尘装置其整体尺寸十分庞大，随着环保要求提高，静电除尘器的粉尘排放浓度已无法达标，由此，绝大部分的静电除尘装置需要改成滤袋除尘装置，且滤袋除尘装置相比静电除尘装置还具有如下优点：1.运行阻力低，电改袋式除尘器的进气方式为直通式；2. 充分利用内部空间， 电改袋式除尘器采用长袋布置方式，滤袋长度一般选择 6~8 m，与原除尘器相比，在同样的除尘空间内能够处理更大的风量；3. 在原除尘器基础上改动，因此不增加设备占地面积，施工周期短。

目前的电改袋的技术方案如图1所示主要包括：装置壳体01、引入含尘气体的进口02、在装置壳体01上方的出气通道03、在出气通道03两侧的洁净室04，对应洁净室的下部设置灰斗05，每个洁净室04上表面设有可密闭的检修口下部固定设置过滤单元，过滤单元则由固定设置在洁净室底面的花板210和规则排列的套在花板210上的许多个密布竖直的滤袋总成组合形成，运行时，含尘气体从进口02引入至过滤单元，大颗粒的粉尘直接落入灰斗05，微小的粉尘经过滤袋总成过滤后，附着于滤袋表面，再通过设置脉冲清灰组件06进行反向喷吹，使滤袋振动和变形，从而抖落附着的灰尘时其落入灰斗05作后处理，滤袋过滤能力恢复初始。脉冲清灰组件06在每个洁净室04中固定设置，脉冲清灰组件06包括在洁净室04内部固定设置的排管和外部连接排管的汽包，排管与下部规则排列的滤袋总成位置上下对应，并在排管中设置与每个滤袋总成的开口一一对应的喷嘴，该喷嘴可设置为定时或不定时的向滤袋总成吹入气流以进行清灰。滤袋总成的长度较为常见的是6-8米，因此在电改袋安装作业以及后期使用后的滤袋维护更换时，密集的滤袋总成需要大量的作业人员投入，且由于作业人员处于高位，活动范围狭小而更换滤袋时的粉尘很大且很多粉尘黏附在滤袋上，使得重量变重，以及更换时需要拆除排管。

综合以上因素大量的滤袋安装或者换新都需要全人工作业，劳动强度很大，尤其维护换新布袋时还需要先拆下脉冲清灰组件06，工序繁琐；另一方面，鉴于滤袋总成的长度和匹配滤袋的刚性袋笼不能弯折的特性，出气通道03的正下方难以布置滤袋总成，因为作业人员没有能将滤袋总成竖直放入的作业空间，这点从图中也可以看出，由此该技术方案还存在装置壳体01内部空间利用率不充分的缺陷。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种可全自动更换滤袋的袋除尘装置，该装置能全自动的对滤袋总成安装或者换新同时能够更多的利用内部空间以作过滤使用。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的： 一种可全自动更换滤袋的袋除尘装置，包括工作部分和辅助安装维护部分，工作部分主要包括：装置壳体、引入含尘气体的进口、设置在装置壳体上方且位于中心位置贯穿全长的出气通道、设置在出气通道两侧的改进洁净室、设置在每个改进洁净室下部的过滤单元；设置在过滤单元下部且与每个改进洁净室相对应的灰斗，对应每个洁净室设置可向上翻转的脉冲清灰组件；过滤单元包括竖直设置的滤袋总成；

辅助安装和维护部分包括用于将滤袋总成进行提升传输的滤袋输送装置，设置在滤袋输送装置上端部的供作业人员活动和相应设备安装的作业平台，设置在作业平台上的用于将滤袋输送装置传输过来的滤袋总成进行抓取后直接进行安装的抓取机器人。