[发明专利]一种降低Ⅲ型硬石膏含量的增润保湿剂及制备方法和应用

权利要求书

1.一种快速降低建筑石膏中Ⅲ型硬石膏含量的增润保湿剂，其特征在于，包括下述重量份的原料：丙烯酸80～90份；羟丙基甲基纤维素醚1～2份；氢氧化钾0.1～0.2份；N,N’-亚甲基双丙烯酰胺0.1～0.2份；乙醚0.4～0.5份；山梨醇酐硬脂酸酯0.1～0.2份；K2S2O8 0.1～0.2份；二叔丁基过氧化物0.1～0.2份；氢氧化钠0.1～0.2份；蒸馏水200～300份。

2.根据权利要求1所述的快速降低建筑石膏中Ⅲ型硬石膏含量的增润保湿剂，其特征在于，各原料的重量份分别为：丙烯酸82～88份；羟丙基甲基纤维素醚1.2～1.8份；氢氧化钾0.12～0.18份；N,N’-亚甲基双丙烯酰胺0.12～0.18份；乙醚0.42～0.48份；山梨醇酐硬脂酸酯0.12～0.18份；K2S2O8 0.12～0.18份；二叔丁基过氧化物0.12～0.18份；氢氧化钠0.12～0.18份；蒸馏水220～280份。

3.根据权利要求1所述的快速降低建筑石膏中Ⅲ型硬石膏含量的增润保湿剂，其特征在于，各原料的重量份分别为：丙烯酸85份；羟丙基甲基纤维素醚1.5份；氢氧化钾0.15份；N,N’-亚甲基双丙烯酰胺0.15份；乙醚0.45份；山梨醇酐硬脂酸酯0.15份；K2S2O8 0.15份；二叔丁基过氧化物0.15份；氢氧化钠0.15份；蒸馏水250份。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的快速降低建筑石膏中Ⅲ型硬石膏含量的增润保湿剂，其特征在于，所述山梨醇酐硬脂酸酯的HLB值为3～6。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的快速降低建筑石膏中Ⅲ型硬石膏含量的增润保湿剂的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

S1、在密闭的反应容器中加入丙烯酸和羟丙基甲基纤维素醚，所述丙烯酸的加入量为丙烯酸加入总量的30%～50%，开启搅拌并混合均匀，保持搅拌状态，向反应容器内加入丙烯酸和羟丙基甲基纤维素醚总质量2～3倍的蒸馏水，然后向反应容器内缓慢滴加KOH并混合均匀，调节PH至6～8；

S2、保持搅拌状态，然后加入N,N’-亚甲基双丙烯酰胺，在反应容器内通入惰性N2气体保护，加热并控制反应容器内的反应温度为60℃～80℃，反应时间为6～8h；当观察到反应容器内没有明显液体存在时，停止加热；

S3、将反应容器内的温度冷却至20℃～25℃，得到混合物Y；

S4、将步骤S3中得到的混合物Y置于高压渗透膜上，在压力为0.05MPa～0.1MPa、温度为10℃～35℃进行加压过滤，得到细颗粒材料；

S5、将步骤S4得到的细颗粒材料在温度为50℃～75℃烘干500～600min，得到产物K；

S6、向另一干燥密闭的反应容器内缓慢滴加乙醚和山梨醇酐硬脂酸酯，开启搅拌，并将乙醚和山梨醇酐硬脂酸酯搅拌混合均匀；

S7、保持搅拌状态，缓慢在步骤S6中的反应容器内加入K2S2O8，然后加入3二叔丁基过氧化物，搅拌均匀；

S8、向步骤S6中的反应容器内加入余下的丙烯酸，然后加入NaOH，同时加入步骤S5中得到的产物K，在反应容器内通入惰性气体保护，加热并控制反应容器内的反应温度为60℃～100℃，反应3h～5h；

S9、停止加热，取出步骤S8反应后反应容器内的固体物质，冷却反应容器内的固体物质至20℃～25℃，得到混合物Z；

S10、将步骤S9中得到的混合物Z置于芳香族聚酰肼半透膜上，在压力为1MPa～1.5MPa、温度为10℃～45℃进行加压过滤，得到粒径为1mm～2mm的颗粒材料；

S11、将步骤S10得到的颗粒材料在50℃～75℃烘干3～4h，得到增润保湿剂成品。

6.根据权利要求5所述的快速降低建筑石膏中Ⅲ型硬石膏含量的增润保湿剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为1～2g/L。

7.根据权利要求5所述的快速降低建筑石膏中Ⅲ型硬石膏含量的增润保湿剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，高压渗透膜的渗透膜截留率不低于99.9%，平均流量为30～50m3/d。