[发明专利]一种超微粉碎机

说明书

本发明公开一种超微粉碎机，涉及粉碎机技术领域，包括：壳体；凸型罩，安装于壳体上方；顶盖组件，安装于凸型罩上方，顶盖组件包括：顶盖壳体，安装于凸型罩上端，且顶盖壳体内部设置有出料空腔；出料管，出料管自顶盖壳体的底板倾斜向上延伸，且出料管与出料空腔连通；导料板，与顶盖壳体的内壁连接；分级轮，设置于顶盖壳体下方，且分级轮可旋转地与凸型罩连接；分级轮筛选后的物料进入出料空腔后自出料管排出。本发明解决了现有出料的风速不均匀造成后续出料异常的技术问题。

技术领域

本发明涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种超微粉碎机。

背景技术

在超微粉碎机的实际生产过程中，粉碎后的成品物料细度与产量是客户最为关心的两个影响因素，并且这两个变量成负相关关系。控制好分级轮周围的风速均匀性对分级轮的分级物料精度有着重要意义，风速不均匀，则风速大的地方会将大颗粒带出，会导致粉碎后的物料质量变差，影响出料品质；同样，通过提升粉碎效率，在保证物料细度满足要求的前提下，提高粉碎后的物料产量是衡量设备好坏以及提升产品市场竞争力的重要手段。

在日常的粉碎过程中，超微粉碎机在出料过程中出料风速不够，导致部分物料在经过分级轮筛选后无法全部导出粉碎机，排料不顺畅，同时出料管与分级轮之间多个安装位置容易出现磨损，使用时间长了导致粉碎机出料异常。

发明内容

本发明的目的是提供一种超微粉碎机，解决了现有技术中出料的风速不均匀造成后续出料异常的技术问题。

本申请实施例公开了一种超微粉碎机，包括：

壳体；

凸型罩，安装于所述壳体上方；

顶盖组件，安装于所述凸型罩上方，所述顶盖组件包括：

顶盖壳体，安装于所述凸型罩上端，且所述顶盖壳体内部设置有出料空腔；

出料管，所述出料管自所述顶盖壳体的底板倾斜向上延伸，且所述出料管与所述出料空腔连通；

导料板，所述导料板的上端与所述顶盖壳体的顶板连接，且所述导料板的外侧与所述顶盖壳体的侧壁连接，所述导料板的下端位于所述顶盖壳体的侧板和顶板连接处下方；

分级轮，设置于所述顶盖壳体下方，且所述分级轮可旋转地与所述凸型罩连接；

所述分级轮筛选后的物料进入所述出料空腔后自所述出料管排出。

本申请实施例对出料管结构进行设计，使得风速自分级轮处往出料管的出料端逐渐增大，其风速的加快，保证了排料的顺畅，同时在分级轮与出料管连接处的风速近乎相同，风速更加均匀，由此也解决了其磨损的问题；同时增设导料板便于物料的流通。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述顶盖组件还包括：

安装板，设置于所述出料管的下端，且所述安装板与所述顶盖壳体的底板平行并固定连接，采用本步的有益效果是通过安装板能够提高出料管的强度。

进一步地，所述顶盖组件还包括：

导料板，所述导料板的上端与所述顶盖壳体的顶板连接，且所述导料板的外侧与所述顶盖壳体的侧壁连接，所述导料板的下端位于所述顶盖壳体的侧板和顶板连接处下方；

所述导料板为U型，且所述导料板的U型口与所述出料管的进口连接，采用本步的有益效果是通过导料板能够避免物料发生堆积。

进一步地，所述导料板包括：

导向板，所述导向板一端与所述出料管的进口上端连接，另一端逐渐向下倾斜延伸；

连接板，所述连接板与所述导向板远离所述出料管的一端连接，且所述连接板与所述顶盖壳体的底板平行。