[发明专利]一种气田废水处理用的催化氧化装置及方法有效
申请号: | 202210691819.1 | 申请日: | 2022-06-18 |
公开(公告)号: | CN114988621B | 公开(公告)日: | 2023-09-26 |
发明(设计)人: | 李阳;王建庆 | 申请(专利权)人: | 重庆满翼环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/467 | 分类号: | C02F1/467;C02F1/72;C02F103/10 |
代理公司: | 重庆渝深律师事务所 50292 | 代理人: | 王余 |
地址: | 402660 重庆市潼南区*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气田 废水处理 催化 氧化 装置 方法 | ||
1.一种气田废水处理用的催化氧化装置,包括接触氧化池(2)和电催化氧化池(3);废水经过电催化氧化池(3)处理后流入一侧接触氧化池(2)的内部;其特征在于:所述接触氧化池(2)远离电催化氧化池(3)的一侧安装有导风管(1),所述导风管(1)靠近接触氧化池(2)的一端安装有冷风管(6),接触氧化池(2)的内底部安装有曝气结构(12),所述导风管(1)远离接触氧化池(2)的一端安装有热风管(7),所述电催化氧化池(3)远离接触氧化池(2)的一侧安装有发电组件(4);
所述发电组件(4)包括壳体(401)、涡轮(402)、进风口(403)、转子(404)和定子(405),所述壳体(401)内部的一侧安装有涡轮(402),所述涡轮(402)一侧壳体(401)的侧壁处倾斜开设有进风口(403),所述涡轮(402)的一侧安装有转子(404),所述转子(404)外周壳体(401)的内部套装有定子(405),所述进风口(403)位置处与热风管(7)的一端相互连通;
所述接触氧化池(2)的内部均匀吊装有若干生物填料构件(11);
所述电催化氧化池(3)的内部均匀安装有若干电极板(13),两组所述电极板(13)之间的安装间距为 5cm-10cm 之间,且电极板(13)的一面是添加稀土金属的多元金属氧化物,所述电极板(13)的两侧具备 10-15V 电压;所述曝气结构(12)包括动力涡轮(1201)、支撑杆(1202)和叶片(1203),所述支撑杆(1202)底端套装有出气管(14),所述支撑杆(1202)外壁靠近出气管(14)的一侧均匀设有六个动力涡轮(1201),所述支撑杆(1202)外壁远离动力涡轮(1201)一侧等距设有三组叶片(1203),所述出气管(14)的一侧倾斜设置有出气孔(1401);所述导风管(1)的一端设有冷风出口(101),所述导风管(1)远离冷风出口(101)的一端安装有热风出口(102),所述导风管(1)的侧壁沿切线方向设有高压空气进口(103),所述高压空气进口(103)与导风管(1)的内部相互连通,所述高压空气进口(103)远离导风管(1)的一侧连接有气泵引接管(9);所述发电组件(4)的顶部安装有电控箱(5),所述电控箱(5)靠近电催化氧化池(3)的一侧安装有接线盒(501),接线盒(501)与电极板(13)的两侧分别通过导线连接,所述发电组件(4)一侧安装有蓄电池(10);所述冷风管(6)远离导风管(1)的一端连接有曝气管(601)、分支管(602)和冷气连接管(603),所述曝气管(601)远离冷风管(6)的一端延伸至接触氧化池(2)的底部与出气管(14)相互连通,所述曝气管(601)与热风管(7)之间连通有热气连接管(701),所述分支管(602)远离冷风管(6)的一端延伸至电催化氧化池(3)的内部,所述冷气连接管(603)远离冷风管(6)的一端与热风管(7)相互连通,所述曝气管(601)、冷气连接管(603)、热风管(7)和热气连接管(701)的外部皆安装有阀门(8)。
2.根据权利要求 1 所述的一种气田废水处理用的催化氧化装置,其特征 在于:所述生物填料构件(11)包括支撑钢丝(1101)、生物填料(1102)、 挂钩(1103)和限位柱(1104),所述支撑钢丝(1101)的顶部设有挂钩(1103), 所述挂钩(1103)的一侧安装有限位柱(1104),所述支撑钢丝(1101)的 外部沿轴向均匀布置个生物填料(1102)。
3.一种气田废水处理用的催化氧化的方法,其特征在于:应用于如权利要求1-2任一项所述的气田废水处理用的催化氧化装置,方法包括以下步骤;
a、将经过混凝沉降和铁碳微电解处理后的气田废水抽送到电催化氧化池(3)内部,将电极板(13)的两侧通电,然后静置 12 小时;
b、将上述过程中静置后的废液抽送至接触氧化池(2)的内部,并将气泵引接管(9)连接外部空压设备,废液在接触氧化池(2)中停留 24 小时;
c、废液停留过程中采用电子温度计监控接触氧化池(2)内部水温;
d、当水温低于 30 摄氏度时打开热气连接管(701)和冷气连接管(603)
外部阀门,关闭曝气管(601)和热风管(7)处阀门;
e、当水温高于 40 摄氏度时打开曝气管(601)和热风管(7)外部阀门, 关闭热气连接管(701)和冷气连接管(603)处阀门。
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