[发明专利]一种机械加工用热处理设备及其工艺

说明书

本发明涉及一种机械加工用热处理设备及其工艺，包括处理框，所述处理框的内部设置有冷淬机构，所述处理框的内部设置有摇晃机构，所述冷淬机构包括有固定安装于处理框内部的冷淬框，所述冷淬框的内壁开设有流道，所述冷淬框的底部固定安装有两个冷凝箱，所述处理框的内底壁固定安装有位于两个冷凝箱之间的泵机，所述冷淬框的内腔右侧壁固定安装有温度监测器。该机械加工用热处理设备及其工艺，通过设置有冷淬机构和摇晃机构，共同配合起到了加速淬火处理液混合的目的，从而提高冷却的效率，通过设置有温度监测器，起到保护各项电路的作用，具有有效的检测性，提高安全性，通过设置有流道和冷凝箱，加速了工件的冷却速度。

技术领域

本发明涉及机械加工用热处理技术领域，具体为一种机械加工用热处理设备及其工艺。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

在对机械设备进行热处理时，一般是通过冷水对机械设备进行淬火，淬火处理液与冷水不能够进行充分混合，在对设备进行使用时，不能够实时监测热处理池内部液体的温度，当液温度过高时，就不能够保证热处理质量，效率较低，故而提出一种机械加工用热处理设备及其工艺来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工用热处理设备及其工艺，具备有效监测和冷却效果好的优点，解决了在对设备进行使用时，不能够实时监测热处理池内部液体的温度，当液温度过高时，就不能够保证热处理质量，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用热处理设备，包括处理框，所述处理框的内部设置有冷淬机构，所述处理框的内部设置有摇晃机构；

所述冷淬机构包括有固定安装于处理框内部的冷淬框，所述冷淬框的内壁开设有流道，所述冷淬框的底部固定安装有两个冷凝箱，所述处理框的内底壁固定安装有位于两个冷凝箱之间的泵机，所述冷淬框的内腔右侧壁固定安装有温度监测器；

所述摇晃机构包括有开设于处理框内顶壁的操作仓，所述处理框的内顶壁固定安装有定位板，所述定位板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装有晃动板，所述晃动板的底部固定安装有两个一端贯穿并延伸至定位板底部的竖杆，两个所述竖杆的外表面均活动安装有弹簧，两个所述弹簧的顶部与晃动板的底部固定安装，两个所述弹簧的底部与定位板的顶部固定安装，两个所述竖杆的底部均设置有连接机构，两个所述连接机构的之间设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有搅拌器。

进一步，所述连接机构包括有两个且与竖杆底部固定安装的连接板，两个所述连接板的底部均固定安装有上铰扣，两个所述上铰扣的外表面均活动安装有铰头，两个所述铰头的底部均固定安装有附杆，两个所述附杆的底部均固定安装有下铰扣，两个所述下铰扣的底部均铰接有铰杆。

进一步，所述调节机构包括有与处理框内腔前后两侧壁固定安装的调节轴，所述调节轴的外表面固定安装有套柱，所述套柱的正面和背面均转动安装有方板，两个所述方板的相背一侧均固定安装有堆块，两个所述方板的底部均与搅拌器的顶部固定连接。

进一步，所述泵机包括有进水管和出水管，所述进水管从上往下看呈倒T 字形，所述出水管从侧面看呈直角形，所述出水管的外部设置有控制阀。

进一步，所述搅拌器包括有与方板底部固定连接的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有搅拌叶片。

进一步，所述流道的底部与出水管的顶部相连通，所述流道从正面看呈U 字形。