[发明专利]一种提高加热卷烟中雪茄烟叶碱性香气成分释放量的方法

说明书

本发明涉及一种提高加热卷烟中雪茄烟叶碱性香气成分释放量的方法，将雪茄烟叶投料装桶，进入真空回潮工序，实现烟叶的初步提高含水率和温度；依次进入松散润叶工序、贮叶工序及切叶丝工序，再进入一级烘丝工序，进行高温气流干燥，实现叶丝含水率降至11％以下；进入二级烘丝工序，进行低温滚筒干燥，实现叶丝含水率降至4％以下；进入加香工序，在叶丝中加入醇类混合溶液；进入贮丝工序，实现醇类混合溶液在叶丝中吸收和平衡。本技术方案实现将天然雪茄烟叶加工为加热卷烟烟芯材料，可以将加热卷烟中的雪茄烟叶中吡啶类、吡嗪类、喹啉类等碱性香气的总释放量质量百分比提高1％至13.5％。

技术领域

本发明属于加热卷烟技术领域，具体涉及一种提高加热卷烟中雪茄烟叶碱性香气成分释放量的方法。

背景技术

加热卷烟是利用外部热源控制烟芯的受热状态，使其在低温加热而非燃烧的条件下释放含有烟碱气溶胶的烟草制品，加热卷烟的烟芯原料对烟气成分释放和感官品质有决定性影响。目前加热卷烟烟芯的形式主要有颗粒型和再造烟叶型等多种，虽形式各异，但其通常均是由烟草原料为主体与外源性物料掺混后制备而成，烟芯中烟草原料组分对气溶胶释放和感官质量影响较大。在不同类型的烟草原料中，雪茄烟叶是一种从物理组织结构、化学组成与风味特征等方面均具有特殊性的烟叶，尤其是雪茄烟叶原料的烟气中碱性香味成分的种类及含量较多，有望在修饰烟草本香、抑制杂气、改善香气品质等方面发挥积极作用。

现将天然雪茄烟叶加工为加热卷烟烟芯材料时，加热卷烟中的雪茄烟叶中因为加热温度导致吡啶类、吡嗪类、喹啉类等碱性香气的总释放量无法满足消费者的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高加热卷烟中雪茄烟叶碱性香气成分释放量的方法，以解决现使用雪茄烟叶作为加热卷烟烟芯材料时，吡啶类、吡嗪类、喹啉类等碱性香气的总释放量无法满足消费者需求的问题。

为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种提高加热卷烟中雪茄烟叶碱性香气成分释放量的方法，包括以下步骤：

S1、将雪茄烟叶投料装桶，进入真空回潮工序，实现烟叶的初步提高含水率和温度；

S2、步骤S1真空回潮后的烟叶进入松散润叶工序，实现烟叶的含水率进一步提高和完全松散；

S3、步骤S2经过松散润叶后的烟叶进入贮叶工序，实现水分的吸收和平衡；

S4、步骤S3贮叶后的烟叶进入切叶丝工序，将叶丝控制到设定宽度；

S5、步骤S4的叶丝进入一级烘丝工序，进行高温气流干燥，实现叶丝含水率降至11％以下；

S6、步骤S5一级烘丝后的叶丝进入二级烘丝工序，进行低温滚筒干燥，实现叶丝含水率降至4％以下；

S7、步骤S6二级烘丝后的叶丝进入加香工序，在叶丝中加入醇类混合溶液；

S8、步骤S7加香后的叶丝进入贮丝工序，实现醇类混合溶液在叶丝中吸收和平衡。

进一步的，步骤S1中的真空回潮工序，将雪茄烟叶含水率提高至15％，烟叶温度提高至50℃。

进一步的，步骤S2中的松散润叶工序，将雪茄烟叶含水率提高至17％，烟叶温度提高至56℃。

进一步的，步骤S3中的贮叶工序，贮叶温度32℃，贮叶时间4h。

进一步的，步骤S4中的切叶丝工序，将叶丝宽度控制0.9mm。

进一步的，步骤S5中的一级烘丝工序，进行高温气流干燥，干燥温度200℃。

进一步的，步骤S6中的二级烘丝工序，进行低温滚筒干燥，干燥温度130℃。