[发明专利]一种新型籽棉加湿器

说明书

本发明公开了一种新型籽棉加湿器，主要涉及农业技术领域，包括外壳，外壳内设置有加湿机构，加湿机构为连续的“Z”字型流水线，能对籽棉进行多次的加湿操作；加湿机构分为五层，每一层均通过传送带输送籽棉，在顶层设置有进料部件，能够将籽棉均匀输送，从而进行加湿，进料部件后依次设置有四组碾压辊，能将籽棉分成条，从而便于对籽棉的加湿，同时还设置了三组挤压组件，利用挤压组件对籽棉进行挤压，保证籽棉吸水度；多组碾压辊和挤压组件的交错设置，整体上能够延长籽棉的加湿时间，从而使籽棉被均匀加湿，提高了籽棉的加湿效率。

技术领域

本发明主要涉及农业技术领域，具体涉及一种新型籽棉加湿器。

背景技术

现有的籽棉生产过程中，由于不同加工工艺对于籽棉回潮率的需求不同，例如，在籽棉输送至轧花工序之前的回潮率在4％-5％，这远低于轧花工艺所要求的籽棉回潮率，较低的回潮率将会导致轧花过程中，容易出现棉纤维短绒率高、轧工质量差等现象，在执行某一加工工序前，所传输供给的籽棉因回潮率低及均匀性差将导致本道加工的质量低，如公开号为CN208884031U的中国专利公开了一种籽棉加湿装置，包括用于输送籽棉的籽棉通道、籽棉通道的长边方向上一体设置的凸槽及凸槽中设置的用于向籽棉通道内输送热湿气流的送气通道；籽棉通道底部还设置有移动机构；移动机构采用多段铰接连杆式的链接结构，籽棉盘置于链接结构的导移触手间，籽棉盘底部设主凸部；该专利利用籽棉盘上下摆动实现籽棉在运输时也呈上下摆动，籽棉间的间隙被籽棉盘上下运动放大，受潮自重下压的籽棉也被籽棉盘上下摆动带起，从而对籽棉进行均匀加湿、提高了籽棉回潮效率。

但是，上述设备中需要对籽棉单独进行处理，过程繁琐且效率低下，现有技术中有的籽棉加湿器存在的主要问题是，由于受到设备尺寸和空间限制使加湿距离短，导致加湿不均匀，加湿效率低，严重影响了产品品质和生产效率，故需要可以延长加湿距离，使加湿更加均匀，并提高加湿效率的新型籽棉加湿器。

发明内容

（一）要解决的技术问题

鉴于上述存在的问题，本发明需要提供一种新型籽棉加湿器，能够延长籽棉的加湿距离，使籽棉均匀湿润，从而提高加湿效率。

（二）技术方案

针对上述技术问题本发明提供了一种新型籽棉加湿器，包括外壳，外壳的上端设置有入口，下端设置有出口，外壳上设置有加湿机构，加湿机构为连续的“Z”字型流水线，所述的加湿机构分为五层，每一层均设置有传送带，传送带用于输送籽棉，加湿机构的顶端为与外壳的入口连接，加湿机构的末端与外壳的出口连接；进料部件设置在加湿机构的第一层，进料部件后侧设置有第一碾压辊，第一碾压辊的后侧设置有切割刀，所述的第一碾压辊、切割刀设置在加湿机构的第二层上，第一碾压辊用于将籽棉分成条状，所述的切割刀用于将条状的籽棉分成团，便于对籽棉加湿；加湿机构的第三层上设置有第二碾压辊、第一挤压组件，第一挤压组件靠近进料部件，第二碾压辊用于将输送至第三层上的籽棉再次分条，所述的第二碾压辊上方设置有加湿管，加湿管用于对籽棉进行第一次加湿；所述的第一挤压组件用于挤压籽棉，增加籽棉吸水度；加湿机构的第四层上设置有第二挤压组件、第三碾压辊，第二挤压组件用于对籽棉进行再次挤压，第三碾压辊将挤压后的籽棉再次分条，所述的第三碾压辊上方设置有加湿管，加湿管将对籽棉进行第二次加湿；加湿机构的第五层上设置有第四碾压辊、第三挤压组件，第四碾压辊用于将输送至第五层上的籽棉进行再次分条，第四碾压辊上方设置有加湿管，加湿管对籽棉进行第三次加湿，第三挤压组件再次挤压籽棉，增加籽棉的吸水度；四组碾压辊设置在同一竖直线上，四组碾压辊之间通过第一皮带组件连接，三组挤压组件设置在同一竖直线上。

进一步地，进料部件包括拨动轮，所述的拨动轮转动安装在固定架上，固定架设置在外壳内，拨动轮与加湿机构中第一层的传动辊通过第二皮带组件连接，第一层的传动辊与动力源之间通过第三皮带组件连接，动力源设置在外壳上；动力源与加湿机构中第二层的传动辊同轴安装，第一碾压辊与动力源通过第四皮带组件连接；所述的拨动轮转动时将入料口籽棉的顶层反向推出，使送入加湿机构内的籽棉厚度一致。