[发明专利]一种防松防脱紧固件

说明书

本发明涉及紧固件，提出一种防松防脱紧固件，包括：紧固件主体(1)，紧固件主体(1)的与待连接件的接触面上设置有能够伸缩出所述接触面的限位元件。本发明的防松防脱紧固件具有自锁、省力、方便拆装的特点，能够防松防脱。

技术领域

本发明涉及紧固件技术领域，更具体的，涉及一种防松防脱紧固件。

背景技术

紧固件的防松方法包括可拆卸防松和不可拆卸防松。其中，可拆卸防松包括摩擦防松和机械防松。摩擦防松的缺点是零部件在受冲击力情况下容易松脱。机械防松的缺点是零部件不能够缺失和损坏。不可拆卸防松的缺点是拆卸时大多要破坏螺栓，无法重复使用。

对于使用特别广泛的螺钉、螺栓来说，螺钉、螺栓的作用主要是把两个工件连在一起，起紧固的作用。螺钉、螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，应用十分广泛，但在长期工程应用的过程中，也会带来许多问题，如连接松弛、夹紧力不足、疲劳断裂等。根据应用领域的不同，紧固件失效方式也有所不同，但是，最多的失效方式是松动、脱出，螺钉、螺栓连接结构振动松动风险高于结构强度破坏，而且并非螺钉、螺栓的预紧力越大，结构性能越佳。由于螺钉、螺栓的连接松弛，会影响产品的质量、效率，甚至引发事故。因此，如何能使得螺栓具有更有效的长期工作，提高相关工件的可靠性，是现有技术亟待解决的问题。

发明内容

针对背景技术中的问题，机械防松的方法比较可靠，对于重要的连接要使用机械防松的方法。本发明提出一种防松防脱紧固件，包括紧固件主体的与待连接件的接触面上设置有能够伸缩出所述接触面的限位元件。

可选地，所述的防松防脱紧固件还包括：用于供外部装置钻孔用的钻孔定位孔道，其贯穿紧固件主体。

可选地，紧固件主体上设置有开口，开口连通了钻孔定位孔道和外部。

可选地，开口的一部分设置在紧固件主体侧壁上，另一部分设置在紧固件主体的所述接触面上。

可选地，所述的防松防脱紧固件还包括：限位孔道，限位元件位于限位孔道内；排气孔，排气孔位于紧固件主体内，排气孔与限位孔道连通。

可选地，所述的防松防脱紧固件还包括：限位壳体，限位壳体位于限位孔道内，限位壳体和限位孔道之间采用间隙或过盈配合，限位元件和限位壳体之间采用过盈配合；弹性元件，弹性元件位于限位壳体内，弹性元件能够在弹性元件的弹性力下伸出和缩回限位孔道内。

可选地，弹性元件为弹簧，限位元件为球体。

可选地，所述的防松防脱紧固件还包括：连接柱体，所述连接柱体连接在紧固件主体上，用于连接所述待连接件。

可选地，紧固件主体的顶面上设置有扳手连接孔，用于连接外部扳手。

可选地，限位孔道和钻孔定位孔道为多个时，彼此间隔均匀设置。

本发明的防松防脱紧固件解决了现有的紧固件在随机震动下，螺钉、螺栓连接因受外界循环剪切载荷作用发生的自松弛、脱落的问题。而且，因为螺母和螺栓轴线同心，不像楔形螺母的偏心设计，所以不会产生应力集中，降低了螺钉、螺栓由于应力集中而疲劳断裂的风险。同时能够在需要旋开紧固件时，止动防松部件会在摩擦力的作用下自动回弹收缩到紧固件头内，方便拆卸，省时省力，实现紧固件可重复使用。

附图说明

为了更容易理解本发明，将通过参照附图中示出的具体实施方式更详细地描述本发明。这些附图只描绘了本发明的典型实施方式，不应认为对本发明保护范围的限制。

图1为本发明的防松防脱紧固件的主视图。

图2为本发明的防松防脱紧固件的左视图。

图3为本发明的防松防脱紧固件的立体图。

图4为本发明的防松防脱紧固件的俯视图。