[发明专利]精准控制90°弧度坡向、径向坡度施工方法

说明书

本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为精准控制90°弧度坡向、径向坡度施工方法，所述坡度施工方法包括：CAD软件中平面投影放样、BIM三维建模、现场实际放样、制作等大弧形骨架模具、精确固定大弧形骨架、弧形墙体吊模支设、现场混凝土浇筑；通过设置CAD软件中平面投影放样、BIM三维建模、现场实际放样、制作等大弧形骨架模具、精确固定大弧形骨架、弧形墙体吊模支设、现场混凝土浇筑等步骤组合构成的精准控制90°弧度坡向、径向坡度施工方法，从而通过该工艺让其工艺质量可以得到保证，以保证浇筑一次成优，从而有效降低其施工周期及成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为精准控制90°弧度坡向、径向坡度施工方法。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程；

而楼栋地下室均会有用于车辆出入的汽车坡道，而大部分汽车坡道还会存在弧形、径向坡度现象，现有技术中通常都是在建筑混凝前简单进行测量放线，后续再修补以完成图纸要求的坡度；

但是其筏板钢筋绑扎完成后，如何精确控制汽车坡道的弧度及弧度区域径向坡度(为抵消车辆拐弯时离心力)，避免施工时无标准，施工完成和图纸要求标准出入过大，仍需二次维修，增加无必要施工成本，同时影响企业形象，为此，本发明提出精准控制90°弧度坡向、径向坡度施工方法用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接插头加工制作的限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：精准控制90°弧度坡向、径向坡度施工方法，所述坡度施工方法包括：

步骤一：CAD软件中平面投影放样，所述CAD软件中平面投影放样过程中，通过根据90°坡道平、立、剖面图，首先在CAD软件中进行平面投影放样，确定弧形坡道里侧弧度、中间弧度、外侧弧度平面投影半径和圆形，并标记不同处的变坡点；

步骤二：BIM三维建模，所述BIM三维建模过程为利用CAD放样平面图进行BIM三维建模，并了解坡度、坡率随高度的变化情况；

步骤三：现场实际放样，根据平面及BIM放样情况，在空旷地方1:1放样，将90°坡度内外弧线实际放样；

步骤四：制作等大弧形骨架模具，所述弧形骨架模具由外弧组件1、中部弧组件2、内弧组件3和径向骨架29组合构成；

步骤五：精确固定大弧形骨架，对弧形骨架模具的各部件进行固定安装；

步骤六：弧形墙体吊模支设，通过两侧的弧形墙体对弧形骨架模具进行辅助定位；

步骤七：现场混凝土浇筑。

优选的，所述外弧组件1、中部弧组件2、内弧组件3均由主梁4、一级横向钢筋5、二级横向钢筋6、一级支撑件7、二级支撑件8和竖向钢筋9组合构成。

优选的，所述主梁4的下表面开设有一级槽口10，所述一级槽口10的槽底开设有通孔11，所述一级槽口10的槽底位于通孔11的边缘位置处开设有限位槽12。

优选的，所述一级支撑件7由限位座13、一级螺杆14、二级螺杆15、一级支撑座16和一级锁紧螺母17组合构成，所述限位座13和一级螺杆14之间为一体成型，所述限位座13嵌入在一级槽口10之中，所述一级螺杆14的上端面开设有螺纹孔，所述二级螺杆15螺纹连接在螺纹孔之中，且一级支撑座16与二级螺杆15的上端一体成型，且一级螺杆14通过一级锁紧螺母17与主梁4进行定位固定。

优选的，所述二级支撑件8由调节连接件19、下位连接螺杆20、连接板21、二级支撑座22、上位连接螺杆23和三级支撑座24组合构成。