[发明专利]磷酸铁母液废水处理系统及处理方法

权利要求书

1.磷酸铁母液废水处理系统，其特征在于：

包括依次连接的收集池、化学絮凝及电絮凝一体设备、板框压滤机、第一水箱、第一电渗析系统、第二水箱、MVR蒸发器、第一结晶器、蒸发母液池、双效蒸发器、以及第二结晶器；

所述MVR蒸发器和双效蒸发器的冷凝水出口均通过管道与第三水箱连接，所述第三水箱的出水口通过管道与一级RO系统连接，所述一级RO系统的浓水出口通过管道与第四水箱连接，所述第四水箱的出水口通过管道与二级RO系统连接，所述二级RO系统的浓水出口通过管道与第五水箱连接，所述第五水箱的出水口通过管道与第二电渗析系统连接；

所述第二电渗析系统的浓水出口通过管道与所述第二水箱连接；

所述第二电渗析系统的淡水出口和二级RO系统的淡水出口均通过管道与所述第三水箱连接；

所述第一电渗析系统的淡水出口通过管道与所述第五水箱连接；

所述一级RO系统的淡水出口通过管道与第六水箱连接，所述第六水箱的出水口通过管道与脱盐RO系统连接，所述脱盐RO系统的淡水出口通过管道与第七水箱连接，所述第七水箱的出水口通过管道与脱氨树脂系统连接；

所述脱盐RO系统的浓水出口通过管道与第三水箱连接。

2.根据权利要求1所述的磷酸铁母液废水处理系统，其特征在于：

所述收集池、第一水箱、以及第一电渗析系统的进水速率均为35-45m³/h；

所述第二水箱的进水速率为10-22m³/h；

所述MVR蒸发器的进水速率为30-35m³/h；

所述蒸发母液池的进水速率为1.5-2.5m³/h；

所述一级RO系统的进水速率为210-240m³/h；

所述第四水箱的进水速率为70-75m³/h；

所述第五水箱的进水速率为25-30m³/h；

所述第二电渗析系统的进水速率均为45-55m³/h；

所述第六水箱的进水速率为150-170m³/h；

所述第七水箱的进水速率为130-135m³/h；

所述MVR蒸发器的冷凝水出水速率为29-34m³/h；

所述双效蒸发器的冷凝水出水速率为1.5-2.5m³/h；

所述脱盐RO系统的浓水出水速率为32-36m³/h；

所述第一电渗析系统的淡水出水速率为20-23m³/h；

所述二级RO系统的淡水出水速率为38-43m³/h；

所述第二电渗析系统的淡水出水速率为33-37m³/h。

3.根据权利要求1所述的磷酸铁母液废水处理系统，其特征在于：

所述化学絮凝及电絮凝一体设备包括化学絮凝箱、第一进水管、搅拌器、第一泵、第一进液管、第二泵、第二进液管、密封轴承、第三进液管、第二进水管、电絮凝箱、电极组、电控箱、出水管、以及雾化喷头；

所述电絮凝箱的顶部固定有化学絮凝箱，所述化学絮凝箱的右侧壁的上方固定连通有第一进水管，所述化学絮凝箱的左侧壁的下方固定连通有第二进水管，所述第二进水管的出水端固定连通于所述电絮凝箱的左侧壁的上方，所述电絮凝箱的右侧壁的下方固定连通有出水管；

所述化学絮凝箱的顶部固定有搅拌器，所述搅拌器具有两个搅拌端，其中一个所述搅拌端相对于另一个所述搅拌端倾斜设置；

所述搅拌器具有竖直设置的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴呈中空设置，所述第一搅拌轴内部的上方嵌设有密封轴承，所述第三进液管插设于所述密封轴承的内圈内，所述搅拌器左右两侧的所述化学絮凝箱的顶部分别固定有第一泵和第二泵，所述第一泵通过第一进液管与所述第三进液管固定连通，所述第二泵通过第二进液管与所述第三进液管固定连通；

所述第一搅拌轴的底端固定连通有雾化喷头；

所述电絮凝箱的内部间隔设置有多组电极组，每组电极组均包括两个呈S型的电极板，所述电絮凝箱的顶部固定有电控箱，所述电控箱为所述电极组供电。