[发明专利]一种铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法

说明书

本发明涉及喷覆装置领域，具体公开了一种铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法，包括机架，机架的顶面设置有伺服电机，伺服电机的轴体底端连接有转盘，转盘的底面设置有限位框，限位框的表面设置有螺接管，螺接管的内部螺接有夹持螺杆；喷覆管设于机架的内壁，机架的外壁设置有集料架，集料架通过泵体想喷覆管中输送漆料；有益效果为：本发明提出的铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法采用夹持螺杆将铝单板的顶部夹持在限位框中，一组泵体抽吸漆料通过喷覆管喷覆铝单板时，另一组泵体将漆料抽至暂存架中，暂存架内部漆料通过散料阀管输送至储料腔后，漆料浸透棉芯和海绵垫后，漆料粘附于铝单板顶部被夹持部分，如此避免铝单板的二次喷涂工作。

技术领域

本发明涉及喷覆装置领域，具体为一种铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法。

背景技术

铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。

现有技术中，铝单板加工时需要在其表面喷覆漆料，构成防护层，通常采用夹具从两侧夹持铝单板后，通过喷覆设备喷涂漆料。

但是，铝单板被夹持部分无法被漆料喷涂到，如此需要将喷覆后的铝单板拆卸后，单独对被夹持部分漏掉的区域进行喷涂，造成喷覆工作复杂，不利于提高喷覆工作的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝单板表面涂层喷覆装置，所述铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法包括：

机架，机架的顶面设置有伺服电机，伺服电机的轴体底端连接有转盘，转盘的底面设置有限位框，限位框的表面设置有螺接管，螺接管的内部螺接有夹持螺杆；

喷覆管，设于机架的内壁，机架的外壁设置有集料架，集料架通过泵体想喷覆管中输送漆料；及

门口，开设在机架的表面，门口的内部铰接有门板。

优选的，所述转盘呈“凸”字形圆板结构，转盘的底面设置有限位框，加固挡板呈“匚”字形板状结构，限位框固定在加固挡板的侧板上，且限位框的顶面固定在转盘的底面。

优选的，所述加固挡板的内部设置有储料腔，加固挡板的内环面设置有海绵垫，海绵垫的表面插接有多个棉芯，棉芯贯穿加固挡板的内环板后插入海绵垫中。

优选的，所述夹持螺杆的端部板体表面设置有夹持螺杆，夹持螺杆的端部板体侧壁套设有密封圈，密封圈夹持在防护套和夹持螺杆的端部板体之间，防护套固定在加固挡板的表面，螺接管贯穿加固挡板、限位框以及海绵垫的侧板。

优选的，所述转盘的顶部突出板体外侧套设有暂存架，暂存架呈内部中空的圆环形框体结构，暂存架的外环板上插接有多个散料阀管，散料阀管的一端插入储料腔的内部。

优选的，所述喷覆管的表面设置有多个喷覆头，集料架的顶端设置有注料口，集料架的外壁设置有两个安装架，安装架的表面安装有泵体，一个泵体抽提集料架内部的漆料注入暂存架中。

优选的，所述机架的内部设置有承接架，机架的侧板上插接有排废阀管，承接架的底板顶面设置有斜板，斜板自远离排废阀管的一端至靠近排废阀管的一端，向下倾斜。

优选的，所述机架的侧板上开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有卡板，卡板的底面和活动槽的底面之间设置有弹性托板，卡板呈“L”形板状结构，卡板的顶面设置有斜面，斜面朝向门口的外侧。

优选的，所述门口的顶面和门口的底面上均设置有连接挡片，连接挡片的表面插接有多个弹簧，多个弹簧的一端均固定在橡胶垫片的表面，橡胶垫片处于门板和连接挡片之间，牵引柄的杆体外侧套设有弹簧，弹簧固定在牵引柄的端部板体和连接挡片之间，且牵引柄的端部板体和连接挡片之间设置有弹性罩。