[发明专利]复合硼硅夹层非隔热型防火玻璃在审
| 申请号: | 202210679325.1 | 申请日: | 2022-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN115139592A | 公开(公告)日: | 2022-10-04 |
| 发明(设计)人: | 闫军;杨成;王建兵;纪福顺;王振洪 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛耀优工程玻璃有限公司 |
| 主分类号: | B32B17/06 | 分类号: | B32B17/06;B32B33/00;B32B1/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/18;C03C27/12 |
| 代理公司: | 北京汇智英财专利代理事务所(普通合伙) 11301 | 代理人: | 张俊阁 |
| 地址: | 066000 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 夹层 隔热 防火 玻璃 | ||
1.复合硼硅夹层非隔热型防火玻璃,其特征在于,包括热处理后的硼硅玻璃、热处理后的钠钙硅玻璃和位于硼硅玻璃和钠钙硅玻璃之间的中间夹层,所述硼硅玻璃、钠钙硅玻璃和中间夹层经过复合热处理后形成复合硼硅夹层防火玻璃。
2.根据权利要求1所述的复合硼硅弯夹层非隔热型防火玻璃,其特征在于,所述中间夹层为PVB或者SGP材料。
3.根据权利要求2所述的复合硼硅夹层非隔热型防火玻璃,其特征在于,所述复合硼硅弯层非隔热型防火玻璃的制作方法包括以下步骤:
S1:对硼硅玻璃和钠钙硅玻璃分别进行切割并进行磨边处理;
S2:对硼硅玻璃和钠钙硅玻璃分别进行热处理;
S3:将热处理完毕的硼硅玻璃和钠钙硅玻璃与中间夹层三者之间进行夹层处理,形成初步产品;
S4:将步骤S3得到的产品放入高压釜进行热处理,热处理后的产品经过冷却后得到成品。
4.根据权利要求3所述的复合硼硅夹层非隔热型防火玻璃,其特征在于,在步骤S4中,还包括以下步骤:
S41:将高压釜抽真空;
S42:第一次升温升压阶段:在此阶段中,需要在预定的时间内匀速提升到预设的温度和压力,当到达预定的温度和压力后,则执行步骤S43;
S43:第二次升温升压阶段:在此阶段中,需要在预定的时间内匀速提升到预设的温度和压力,当到达预定的温度和压力后,则执行步骤S44;
S44:保温保压阶段;
S45:保温保压阶段结束后,进入降温阶段;
S46:泄压排气,将高压釜内的压力降至室内压力,高压釜热处理完毕。
5.根据权利要求4所述的复合硼硅弯夹层非隔热型防火玻璃,其特征在于,在步骤S2中,硼硅玻璃和钠钙硅玻璃经过热处理后分别呈弯曲形状,且两者的弯曲弧度相同,其中:
其中,硼硅玻璃的热处理参数为:炉温设置:上部温度730-750℃,下部温度730-770℃,加热时间300-530S,钢化风压8500-10000Pa,冷却风压3000-5000Pa;
钠钙硅玻璃的热处理参数为:炉温设置:上部温度690-715℃,下部温度690-730℃,加热时间200-300S,钢化风压为2500-4000Pa,冷却风压2500-4000Pa。
6.根据权利要求5所述的复合硼硅夹层非隔热型防火玻璃,其特征在于,在步骤S3中,在夹层处理过程中,包括以下步骤:
S31:将中间夹层均匀涂覆在硼硅玻璃或者钠钙硅玻璃上;
S32:将另一块钠钙硅玻璃或者硼硅玻璃覆盖在中间夹层上,形成初步产品。
7.根据权利要求4所述的复合硼硅夹层非隔热型防火玻璃,其特征在于,在步骤S2中,硼硅玻璃与钠钙硅玻璃经过热处理后分别呈平直型,其中:
硼硅玻璃的热处理参数为:炉温设置:上部设置730-750℃,底部设置730-770℃,加热时间100-350S,钢化风压6000-20000Pa,在钢化风压的同时提供的增强压力为6.5-7Bar;
钠钙硅玻璃的热处理参数为:炉温设置:上部设置为690-710℃,底部设置700-750℃,加热时间100-215S,钢化风压1500-4000Pa。
8.根据权利要求7所述的复合硼硅夹层非隔热型防火玻璃,其特征在于,在步骤S3中,还包括以下步骤:
S31:将中间夹层均匀涂覆在硼硅玻璃或者钠钙硅玻璃上;
S32:将另一块钠钙硅玻璃或者硼硅玻璃覆盖在中间夹层上,形成初级产品;
S33:将步骤S32中得到的初级产品放入夹层预压机内进行预压,形成初步产品。
9.根据权利要求8所述的复合硼硅夹层非隔热型防火玻璃,其特征在于,夹层预压机的工作参数为:初压辊压力设置为:4bar-6bar,终压辊的压力设置为:4bar-6bar,夹层预压机的一区温度为:100度,二区、三区和四区的温度分别设置为180度-240度,当初步产品从夹层预压机内出来后的温度控制为:中间温度70度,边部温度为55度-66度。
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