[发明专利]一种混凝土湿喷方法

说明书

本发明公开了一种混凝土湿喷方法，包括以下步骤；在隧道内的岩面上安装钢拱架，对岩面进行清理，湿喷机确定摆放位置；将水泥、砂、石和水按配合比搅拌混合，保证喷射混凝土到湿喷现场的塌落度控制在8～12cm；并具有良好的粘聚性；根据强度确定水灰比后，喷射混凝土配合比设计重点放在混凝土和易性上，保证喷射混凝土到湿喷现场的塌落度控制在8～12cm，并具有良好的粘聚性。防止拌和料太干、太湿或离析等现象发生。根据设计要求，以及所供应原材料砂种类的不同，通过室内试验及现场试喷得出三种湿喷混凝土配合比，从而可避免堵管的情况和现象发生。

技术领域

本发明涉及混凝土湿喷技术领域，具体涉及一种混凝土湿喷方法。

背景技术

喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。

混凝土喷射机是将混凝土拌和物直接喷向建筑物表面或结构物上，使建筑物表面得到加固或形成新的结构物的一种机械设备。

混凝土喷射机是喷射混凝土施工中的核心设备，与其配套使用的机械设备有机械手、空压机、供水系统、配料及搅拌上料装置、速凝剂添加装置等，这些设备通过不同的配备组合，可实现多种工艺流程，也可将这些设备组装于一体构成集储料、搅拌、喷射于一体的三联机，从而提高整个混凝土喷射施工过程的机械化程度。

而混凝土喷射机因机组设计缺陷：输送管道弯头多以及泵送压力有限。如配合比在施工过程中控制不好将会经常堵管，影响生产率。

发明内容

本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种混凝土湿喷方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混凝土湿喷方法，包括以下步骤；

在隧道内的岩面上安装钢拱架，对岩面进行清理，湿喷机确定摆放位置；

将水泥、砂、石和水按配合比搅拌混合，保证喷射混凝土到湿喷现场的塌落度控制在8～12cm；并具有良好的粘聚性；

水泥采用P.O 42.5R水泥，水泥用量则为455～490kg/m³；

砂为中砂或细度模数＜3.5的机制砂，砂用量为862～1084kg/m³；

石为小石，石用量为558～768kg/m³；

水采用地下水，水用量为200～218kg/m³；

速凝剂采用液体的速凝剂，用量为15.925～19.600kg/m³；

将混合完成的混凝土连续均匀地加入到湿喷机料斗内，液体速凝剂混合其中，通过输送泵将料斗内混凝土输送到喷头，压缩空气和液态速凝剂在混流器中混合，然后进入喷头与混凝土混合后从喷嘴高压喷出；

喷向岩石或混凝土表面完成初喷对坑洞进行补坑，初喷厚度不小于4cm，补坑结束后湿喷混凝土直至完成精平；

喷射厚度控制采用标桩法。

作为本发明进一步的方案：中砂细度模数为2.8或2.6。

作为本发明进一步的方案：小石的规格为5～10mm。

作为本发明进一步的方案：有机砂制备过程如：石渣通过破碎、筛分、制砂、清洗和提取后得到机制砂。