[发明专利]一种针织面料短流程轧染的上染工艺

说明书

本发明公开了一种针织面料短流程轧染的上染工艺，具体包括以下步骤：S1、制备涂料色浆：涂料色浆包括涂料、分散剂、乳化剂、粘合剂、交联剂、特强固色剂、消泡剂、渗透剂以及亲水柔软剂；S2、织物浸轧：控制定型机轧烘的参数，将针织面料浸轧在步骤S1中制备的涂料色浆中进行上染、烘焙；S3、色差检测：将上染后的针织面料分别在F11、D65光源下进行检测，本发明采用涂料色浆，在一定的温度和轧辊压力条件下，在定型机上将前处理过的针织面料一次性轧染成染色面料，上色均匀，达到正常的色牢度标准（4级），达到节能、节水、排污少、低成本的染色效果，选用的涂料拼色方便，色谱全，轧染后皂洗牢度均达到4级。

技术领域：

本发明涉及一种纺织面料的生产技术领域，尤其是一种针织面料短流程轧染的上染工艺。

背景技术：

涂料染色拼色方便、重现性好，对被染物没有选择性，可广泛用于各种纤维的染色。其染色工艺简单、节能、节水、排污少、染色成本低，是印染行业清洁生产的重要发展方向。

涂料染色的关键在于改善涂料染色的织物手感、摩擦牢度、轧染时对轧辊的粘结，以及浸染的着色深度、匀染性，其中，涂料的配方对于上述问题起到至关重要的作用。

发明内容：

本发明的目的提供一种针织面料短流程轧染的上染工艺，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明的创新点在于：具体包括以下步骤：

S1、制备涂料色浆：涂料色浆包括涂料、分散剂、乳化剂、粘合剂、交联剂、特强固色剂、消泡剂、渗透剂以及亲水柔软剂；

S2、织物浸轧：控制定型机轧烘的参数，将针织面料浸轧在步骤S1中制备的涂料色浆中进行上染、烘焙；

S3、色差检测：将上染后的针织面料分别在F11、D65光源下进行检测。

进一步的，上述粘合剂为丙烯酸酯共聚物。

进一步的，上述特强固色剂为架桥剂。

进一步的，上述亲水柔软剂为含有烃类和酯类的化合物。

进一步的，上述定型机轧烘的参数如下：轧余率：75%，温度：120°，车速：18m/min，轧棍压力：3.5bar。

进一步的，上述涂料色浆的PH值为6.06。

本发明的有益效果在于：

1、本发明提供了一种针织面料短流程轧染的上染工艺，采用涂料色浆，在一定的温度和轧辊压力条件下，在定型机上将前处理过的针织面料一次性轧染成染色面料，上色均匀，达到正常的色牢度标准（4级），达到节能、节水、排污少、低成本的染色效果，选用的涂料拼色方便，色谱全，轧染后皂洗牢度均达到4级。

2、本发明提供了一种针织面料短流程轧染的上染工艺，涂料色浆中的着色成分为颜料，涂料染色实质为颜料着色，颜料本身不溶于水，导致上色不均，无法直接使用，借助于分散剂、乳化剂表面活性剂的作用，均匀分散于有机溶剂和水中，粘合剂是一种丙烯酸酯共聚物，将涂料分子与纤维素纤维达到交联作用，再加用架桥剂作为特强固色剂，用于提高涂料染色牢度；最后用含有烃类和酯类化合物的亲水性柔表面活性剂，目的在于保证面料亲水性，不影响涂料上染的同时，保证面料的手感。

3、本发明提供了一种针织面料短流程轧染的上染工艺，交联剂的交联成分与粘合剂分子中的活性基团，在纤维和粘合剂之间、粘合剂高分子之间发生交联，形成具有三维空间结构的网状皮膜，将颜料包嵌而牢固地附着在织物上，从而达到“上染”的目的。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本发明提供了一种针织面料短流程轧染的上染工艺，具体包括以下步骤：