[发明专利]一种功能性改性尼龙66材料及其制备方法

说明书

本发明提出一种功能性改性尼龙66材料及其制备方法。包含以下重量份的组分：尼龙66树脂60‑80重量份；自修复微胶囊0.5‑5.5重量份；热塑性聚酰胺弹性体（TPAE）5‑15重量份；增容剂2‑10重量份；扩链剂0.2‑0.5；抗氧剂0.1‑0.5重量份；其它助剂5‑10重量份。本发明的一种功能性改性尼龙66材料，通过在共混中添加改性后的自修复微胶囊，在材料受损的位置协同加速修复，提高材料间的结合力，有效的延长材料的使用寿命。另外加入TPAE使得PA66的韧性得到显著提升，以满足市场上对于材料缺口冲击强度的要求，且生产工艺简单、稳定，并适合大规模生产。

技术领域：

本发明属于功能高分子复合材料领域，具体涉及为一种功能性改性尼龙66材料及其制备方法。

背景技术：

工程塑料的种类是非常多的，一般在工业生产中产量最大、应用最广的成为五大工程塑料。尼龙材料发展至今，已经成为五大工程塑料中产量最大、用途最广、品种最多的品种。其中尼龙66（PA66）就是尼龙众多品种的典型代表之一。PA66由于酰胺基团之间牢固的氢键，使得其具有较高的熔点，在较高的温度下依旧可以保持很好的强度和刚度。由于其优异的力学性能以及良好的耐腐蚀性，被广泛应用于汽车工业、电子电器、纺织机械业、化工等领域。但随着市场对于材料性能要求的提高以及功能化的发展要求，改性尼龙成为了尼龙市场中重要的一个部分，例如增强尼龙、增韧尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙等。

赋予材料不同的功能性，是开拓材料原本使用价值和应用市场的一种非常好的方式。PA66通常会应用于汽车、机械等领域，该领域对于材料的耐磨性会有比较高的要求。因此，在实际应用中，对于这种尼龙复合材料的耐刮花性能的要求就会比较高。通常对于这种要求一般都是通过提高材料本身的硬度去改善，但这种改性在一定程度上会使得材料本身的耐冲击性能大幅下降；另一方面，这种磨损是不可自行恢复的，对于材料的使用寿命而言，也是不具备市场优势的。

发明内容：

针对这一现象，本发明通过加入自修复微胶囊赋予材料一定的自修复能力，提高耐刮花性能，延长使用寿命；另一方面，通过加入TPAE，使得材料本身的韧性得到提高，满足市场的需要。

该发明加工工艺简单，同时该功能化改性PA66材料在具备自修复能力的同时，也能够在保证强度的情况下，韧性得到较好的改善，因此改性后的共混材料其韧性和强度都表现优良。

为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：

PA66树脂 60-80重量份

自修复微胶囊 0.5-5.5重量份

TPAE 5-15 重量份

增容剂 2-10 重量份

扩链剂 0.2-0.5重量份

抗氧剂 0.1-0.5重量份

其它助剂 5-10重量份

上述方案中的PA66相对粘度为2.68±0.05，为低粘度聚酰胺66，熔指为10.5g/min。

上述方案中的自修复微胶囊是由囊芯和囊壁组成的。囊壁是通过碳纳米管改性得到的脲醛树脂，囊芯是纳米二氧化钛。

上述方案中的TPAE是一种聚酰胺弹性体，一种兼具塑料的可加工性和橡胶的高弹性的抗静电材料。由高熔点结晶性硬段聚酰胺和非结晶性软段聚醚或聚酯组成，目的是为了提高材料的耐冲击强度。

上述方案中的增容剂为乙烯与辛烯共聚物接枝马来酸酐POE-g-MAH。

上述方案中的扩链剂为ADR 4468、E60P、CM-3020或TMK-10中的一种或两种。