[发明专利]一种含钨耐热钢的大圆坯连铸方法在审
| 申请号： | 202210667029.X | 申请日： | 2022-06-14 |
| 公开（公告）号： | CN115074607A | 公开（公告）日： | 2022-09-20 |
| 发明（设计）人： | 张振祥;张保师;郝旭明;宋苗;李知亮;张海英 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/06 | 分类号： | C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/44;C22C38/48;B22D11/111;B22D11/115;C21C7/00;C21C7/10 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 江淑兰 |
| 地址： | 030003 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐热钢 大圆 坯连铸 方法 | ||
1.一种含钨耐热钢的大圆坯连铸方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在LF炉内进行还原和调渣操作，精炼炉调整温度和成分后，同时进行白渣还原25-35分钟；
步骤二：在VD炉进行钢水的脱氢和增氮处理，VD处理高真空度≤67Pa下保持时间20-30分钟，破空后进行底吹氮软搅拌20-25分钟，吹氮流量600-800L/min，加入硼铁进行硼合金化，钢水氢含量控制[H]：≤2ppm，钢水氮含量控制[N]：0.04-0.06%；
步骤三：将大包的钢水浇注到中间包内，过热度30-40℃，浸入水口插入深度120-125mm，拉速0.24-0.26 m/min；
步骤四：专用结晶器保护渣，液渣层厚度控制在8-10mm；
步骤五：Ф690断面连铸坯，采用三段搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种含钨耐热钢的大圆坯连铸方法，其特征在于：步骤一中精炼炉调整温度和成分后，钢水成分的质量百分比符合以下要求：C：0.07-0.13，Si：0.20-0.30，Mn：0.30-0.60，P：≤0.012，S：≤0.010，Cr：8.50-9.50，W：1.60-1.70，Ni：≤0.4，Mo：0.30-0.60，Nb：0.04-0.09，Al：≤0.02；其余为Fe及其它残余元素。
3.根据权利要求1所述的一种含钨耐热钢的大圆坯连铸方法，其特征在于：步骤五中三段搅拌的参数设置为铸流电磁搅拌：250A/2.5Hz；二冷电磁搅拌：100A/2.0Hz；末端电磁搅拌：350A/1.0Hz。
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