[发明专利]一种应用于凹版印刷机的有机废气收集系统

说明书

本发明涉及一种应用于凹版印刷机的有机废气收集系统，包括：热风发生器、进风温度传感器、烘箱、出风温度传感器、切换阀组、阀门控制器、高浓度废气收集管、高浓度废气总排风机、低浓度废气收集管及低浓度废气总排风机；进风温度传感器安装在烘箱的进风口处，出风温度传感器安装在烘箱的出风口处，在切换阀组上设有第一风口、第二风口及第三风口，热风发生器、烘箱的进风口、烘箱的出风口及切换阀组的第一风口依次连通；切换阀组的第二风口与高浓度废气收集管连通，切换阀组的第三风口与低浓度废气收集管连通，高浓度废气总排风机安装在高浓度废气收集管处，低浓度废气总排风机安装在低浓度废气收集管处。其具有工作更可靠稳定，而且造价低廉等优点。

技术领域

本发明涉及一种废气收集系统，具体涉及一种应用于凹版印刷机上的有机废气的收集系统，属于环保技术领域和装备制造技术领域。

背景技术

经中国印刷行业协会近期统计数据，我国凹版印刷所产生的有机废气量占整个印刷行业全部印种的60%以上，印刷行业尤其是软包装印刷行业的有机废气治理已成为工业废气治理的重点领域。

凹版印刷机由多个印刷单元组成，每个印刷图案分别安装有对应颜色的印版，每个印刷单元配有热风烘干装置对印刷后的油墨进行烘干，在烘干过程会产生大量有害的VOCs气体对外排放。

每色印版的上墨量与其图案颜色覆盖率、墨层厚度、版面宽度和印刷速度有直接关系，而每个印刷单元所排放的VOCs气体的浓度与其上墨量有关，由于印刷图案的千变万化导致各印刷单元之间的上墨量差异很大，凹版印刷各色组的废气浓度差异巨大是其废气工况的主要特征。

凹版印刷所产生的有机废气浓度值波幅巨大给后续的环保治理带来很大的麻烦，通常VOCs的治理要根据不同的废气浓度采用不同的技术手段，高浓度废气治理适宜采用高温热解方式处理，而低浓度废气则采用吸附再配合其他手段处理，也包括采用吸附加脱附通过提高废气浓度后再进行高温热解处理，如果不按上述方法处理，将低浓度的有机废气采用高温热解处理需要添加很多的助燃燃料而大幅增加治理成本，而将高浓度废气采用吸附的方式处理会造成排放不达标。

目前针对凹版印刷废气与浓度有关的处理是采用减风增浓技术，如中国专利：节能热风干燥系统及节能热风干燥方法（CN201810025347.X）、单循环风机热风干燥系统（CN201810025353.5）、双风机热风干燥系统及双风机热风干燥方法（CN20181025354.X）、一种多色组凹版印刷机用热风系统（CN201921934702.1）以及：用于印刷产线的浓缩减排系统（CN201721443292.1），以上技术是通过对凹版印刷色组的烘干气流采用多次循环利用让其废气浓度累积到一定浓度后再收集处理，或者通过将多个烘箱的进出风口串联起来以减少废气排量和提高废气浓度再收集处理，但以上方法存在以下问题：因印刷单元的烘箱必须保留印刷材料的进出口无法让烘箱完全密封，加上烘箱开合处和导辊位置会存在间隙，在采用传统减风增浓技术将废气排量大比例减少后，烘箱的负压大幅降低造成废气泄漏，这种情况的发生是基于目前减风增浓技术对废气收集只是单一迎合高温热解处理，为减少燃气消耗大幅减少废气排量以增加废气浓度所造成。按照行业的平均数据，减风增浓后的废气总排风量必须少于原排风量的30%才能勉强适应RTO之类的高温热解处理方式，否则热解处理的能耗巨大。这样一来大比例减少废气排放量会造成烘箱的负压严重不足，导致烘箱内部热风喷气咀产生的高速气流所形成的紊流很容易通过烘箱的进出口和其他间隙泄漏出来，会严重影响车间的空气环境，目前，为了满足凹版印刷废气适应高温热解处理而采用的减风增浓技术所造成车间空气的恶化问题尚未找到有效的解决方法。

发明内容