[发明专利]一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统

说明书

本发明公开了一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统，包括锅炉，所述锅炉上固定设置有排烟口，所述排烟口上固定设置有烟气管，所述烟气管通过连接机构固定设置在排烟口的侧壁上，所述锅炉的侧壁上还固定设置有进水管，所述烟气管盘绕通过进水管设置，且所述烟气管远离排烟口的一端固定套设有密封垫圈，所述锅炉的侧壁上还固定设置有净化管。本发明能够对烟气内的余热进行回收利用，对入水管的水进行预热，减少产生蒸汽所用的时间，还能够对烟气进行多级过滤吸附的操作并可以快速更换净化滤板，保证了烟气的净化效果，避免了烟气造成的污染，且能够快速对烟气管进行拆卸更换，避免烟气管出现堵塞影响使用的问题。

技术领域

本发明涉及锅炉废气利用及净化技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，工业生产中用锅炉烧导热油来提供生产所需的热量，而在锅炉焚火煤炭过程中则常常会产生大量的高温烟尘废气。

但是，在现有技术中，传统的锅炉使用过程中所产生的的废气常常直接进行处理，致使废气中的余热被浪费，传统的烟气进行处理时所使用的烟气管常常难以进行拆卸固定，容易出现堵塞影响烟气输送的问题，且传统的烟气处理过程中，装置内的净化滤板常常难以进行更换，随着使用时间的增长，过滤吸附的效果逐渐降低，大大降低了烟气的处理效果，为此，我们提出了一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统烟气处理的过程中余热被浪费，烟气管长期使用容易出现堵塞的问题，且净化滤板难以进行更换致使其过滤吸附效果日渐降低，而提出的一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统，包括锅炉，所述锅炉上固定设置有排烟口，所述排烟口上固定设置有烟气管，所述烟气管通过连接机构固定设置在排烟口的侧壁上，所述锅炉的侧壁上还固定设置有进水管，所述烟气管盘绕通过进水管设置，且所述烟气管远离排烟口的一端固定套设有密封垫圈，所述锅炉的侧壁上还固定设置有净化管，所述净化管的下壁上开设有与密封垫圈对应的滑槽，所述滑槽的一端上壁开设有与净化管连通设置的开口，所述滑槽内设有与密封垫圈对应的限位装置，所述净化管内还设有烟气净化装置。

优选地，所述连接机构包括连接管，所述排烟口的侧壁上开设有与连接管对应的连接槽，所述连接槽的两侧侧壁上对称开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽内均滑动设置有卡块，两个所述卡块均通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接，所述连接管的侧壁上对称开设有两个与卡块对应的卡槽，两个所述卡块靠近连接槽开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块上均设有与之对应的控制机构。

优选地，所述控制机构包括两个控制杆，两个所述控制杆分别固定设置在两个卡块的侧壁上，且两个所述控制杆均滑动贯穿排烟口的侧壁设置，所述排烟口的侧壁上对称开设有两个与控制杆对应的条形滑口。

优选地，所述限位装置包括两个限位板，所述滑槽靠近开口的一端两侧侧壁上均开设有限位板对应的限位槽，两个所述限位板滑动设置在两个限位槽内，且两个所述限位板均通过第四弹簧与限位槽的内壁相连接，两个所述限位板靠近滑槽开口的一端均呈倾斜设置，所述密封垫圈的两侧侧壁上均开设有与限位板对应的限位卡槽，两个所述限位板的下壁上均固定设置有拉杆，两个所述拉杆均滑动贯穿净化管的下壁设置，所述净化管的下壁开设有两个与拉杆对应的拉动滑口。

优选地，所述烟气净化装置包括三个插板，三个所述插板上均固定设置有净化滤板，三个所述净化滤板内从左往右依次设置有石棉网、活性炭和石英砂，所述净化管的内侧下壁开设有三个与插板对应的凹槽，每个所述凹槽的内壁上均固定设置有两个第一弹簧，所述净化管的上壁开设有三个与凹槽对应的插口，三个所述插板分别滑动设置在三个插口内且挤压三个凹槽内的第一弹簧设置，每个所述插口内均设有与插板对应的限制机构。