[发明专利]一种可持续造粒的沥青造粒设备

说明书

本发明公开了一种可持续造粒的沥青造粒设备。可持续造粒的沥青造粒设备，包括：驱动电机、齿轮箱、进料斗以及挤出装置，沥青原料投入到进料斗中，经过挤出装置挤出，所述挤出装置的一端设置有水刀切割装置，所述水刀切割装置能够利用高压水对挤出装置挤出的沥青进行切割，所述水刀切割装置包括安装在所述挤出装置一侧的防护罩。本发明提供的可持续造粒的沥青造粒设备采用高压水切割沥青，避免使用传统的切粒刀片对沥青进行切粒，保证了切粒的质量，同时，也无需对切粒刀片进行清理，使操作更加简单。

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其涉及一种可持续造粒的沥青造粒设备。

背景技术

沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，对人们来说并不陌生，有时候为了方便运输或使用，将沥青制造成颗粒状，这其中就要使用到造粒设备，申请号为201710912473.2的发明专利，公开了一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置，该发明设有的过滤板配合挤料转轴进行沥青块挤压，由定型网进行定型，而后通过切料刀片对定位网另一端挤出的沥青进行快速切粒，而后通过冷却水箱对切料箱内的沥青颗粒进行快速水冷，有效的防止了变形，确保了颗粒的形状以及大小的一致性，提升了沥青颗粒的质量，但是伤害设计仍有一些不足之处，采用切料刀片对刚挤出的沥青进行切割时，部分沥青会粘在刀片上，这样直接导致后续的切割效果不佳，同时切割后需要及时的对切料刀片进行清理，操作较为繁琐。

因此，有必要提供一种可持续造粒的沥青造粒设备解决上述技术问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明提供了一种可持续造粒的沥青造粒设备采用高压水切割沥青，避免使用传统的切粒刀片对沥青进行切粒，保证了切粒的质量，同时，也无需对切粒刀片进行清理，使操作更加简单。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

可持续造粒的沥青造粒设备，包括：驱动电机、齿轮箱、进料斗以及挤出装置，沥青原料投入到进料斗中，经过挤出装置挤出，所述挤出装置的一端设置有水刀切割装置，所述水刀切割装置能够利用高压水对挤出装置挤出的沥青进行切割，所述水刀切割装置包括安装在所述挤出装置一侧的防护罩，所述防护罩内设置有可转动的转动管，所述转动管上设置有切割喷头，切割喷头能够喷出高压水并对挤出装置挤出的沥青进行切割，所述防护罩远离所述挤出装置的一侧安装有水包，水包能够容纳较多的高压水，使其内部充满压力，所述转动延伸至所述水包中且与水包连通，所述防护罩的一侧设置有高压泵，所述高压泵上安装有吸水管和出水管，所述出水管与所述水包连通。

优选的，所述转动管上设置有多个动力喷头，多个所述动力喷头呈环形阵列分布。

优选的，所述防护罩的内圈上设置有多个切面，经过动力喷头喷出的高压水冲击在切面上，会使转动管转动，转动后的转动管使切割喷头转动，从而对挤出的沥青进行循环切割。

优选的，所述防护罩的底部设置有收集箱，收集箱用于对切割后的沥青颗粒进行冷却。

优选的，所述收集箱中设置有斜板。

优选的，所述收集箱的一侧设置有水槽，所述水槽与所述收集箱连通，所述吸水管的一端位于所述水槽内，水槽用于进一步冷却沥青。

优选的，所述吸水管的一端安装有过滤头，过滤头用于将水槽内的沥青颗粒过滤出来。

优选的，所述水槽的一侧设置有分离箱，所述水槽与所述分离箱上安装有连通管，连通管使分离箱与水槽连通，所述连通管的一端设置有隔离网，所述分离箱上设置有抽取泵，所述抽取泵上安装有吸管和出管，所述吸管的一端位于所述水槽内，所述出管的一端位于所述分离箱内。

优选的，所述分离箱内倾斜设置有滤板，滤板用于分离出管输出的沥青颗粒。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：