[发明专利]一种辊轴组合式辊压机

说明书

本发明公开了一种辊轴组合式辊压机，涉及辊压机技术领域，包括位于外壳内的第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴的辊面为第一辊压部，所述第二辊轴包括用于安装耐磨元件的支撑部、以及用于辊压物料的第二辊压部，所述第一辊压部与第二辊压部之间形成可供物料通过的辊缝，所述支撑部与第一辊轴的端面匹配；沿轴线方向，所述支撑部与第一辊轴的相交点与第一辊轴中心之间形成的斜线与水平线之间的夹角a大于物料的咬入角。本发明提供的辊轴组合式辊压机，解决了常规辊面+挡环结构差和受力不均问题；在支撑部的挡料面处设置耐磨元件，耐磨元件磨损后更换即可；在喂料管下方设有延伸部，可有效解决边缘漏料的问题，确保物料挤压效果。

技术领域

本发明涉及辊压机技术领域，具体涉及一种辊轴组合式辊压机。

背景技术

在传统建材水泥、冶金矿山、化工等行业生产过程中，粉磨电耗占总电耗的60-70％，高能耗、低效率是建材水泥、冶金矿山、化工等行业的老大难问题，严重阻碍着企业经济效益的提升和生产规模的大型化。

由于粉磨机理的改变，辊压机(或称高压辊磨机)及其系统工艺技术可使粉磨系统电耗降低20-60％，产量提高25-200％，适用于新建厂或老厂扩能改造。随着近年粉磨技术的发展，基于料床粉磨原理的辊压机(高压辊磨机)已广泛应用于水泥熟料、水泥生料、矿渣、钢渣、铁矿石、化工等的粉磨领域，取得了明显的节能效果，是节能降耗的理想辊轴支撑部，节约了能源、降低了电耗，实现了可持续发展。但是随着辊压机(或称高压辊磨机)应用的普遍化，传统辊压机(或称高压辊磨机)的挤压辊辊轴面临如下问题，如图1-3所示：

1.常规辊面+侧挡板(挡在辊套端面)。由于侧挡板是活动挡在辊套端面，靠顶杆和碟簧或者弹簧抵挡物料挤压力对侧挡板的作用，所以侧挡板在受到物料的挤压力时，将会根据受力大小远离和靠近辊套端面。在侧挡板远离辊套端面的过程中，边缘将漏料，从而造成边缘物料挤压效果差，影响辊压机(或称高压辊磨机)的整体挤压效果。侧挡板挡在侧面还存在一个严重的问题就是，侧挡板不转动，在物料通过辊压机(或称高压辊磨机)的时候，相当于侧挡板是固定的，物料在通过辊压机的过程中，两侧物料始终与侧挡板摩擦，这样，侧挡板就存在一个集中磨损区，侧挡板的寿命相对较短，需要经常更换。

2.常规辊面+挡环(挡环通过螺栓固联在辊套侧面)。在物料挤压过程中，由于挡环挡着物料朝边缘移动，在挡环与辊套交接处将形成物料聚集。整个辊宽方向的受力情况是中间小、两端大，受力非常不均匀一致。挡环受力后将远离辊套端面，在远离过程中，挡环与辊套端面就形成间隙，细小物料将进入间隙，物料越积越多将在挡环与辊套侧面形成楔子原理，最后将螺栓拉断或者挡环折断或辊套侧面拉坏。

常规辊面+挡环(挡环卡在辊套上并通过螺栓固联在辊套侧面)。在物料挤压过程中，由于挡环挡着物料朝边缘移动，在挡环与辊套交接处将形成物料聚集。整个辊宽方向的受力情况是中间小、两端大，受力非常不均匀一致。挡环受力后将有朝远离辊套端面移动的趋势，在这过程中，挡环与辊套的卡槽的受力非常大，容易将辊套靠近端面的卡槽折断，卡槽折断后将带动侧面的螺栓拉断或者挡环折断，辊套边缘同时也损坏。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，本发明提供一种辊轴组合式辊压机，在第二辊轴端部设置可限制物料的支撑部，解决了上述结构差和受力不均问题；在支撑部的挡料面处设置耐磨元件，耐磨元件磨损后更换即可；在喂料管下方设有延伸部，可有效解决边缘漏料的问题，确保物料挤压效果。

本发明采用的技术方案如下：

一种辊轴组合式辊压机，包括位于外壳内的第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴的辊面为第一辊压部，所述第二辊轴包括用于安装耐磨元件的支撑部、以及用于辊压物料的第二辊压部，所述第一辊压部与第二辊压部之间形成可供物料通过的辊缝，所述支撑部与第一辊轴的端面匹配；沿轴线方向，所述支撑部与第一辊轴的相交点与第一辊轴中心之间形成的斜线与水平线之间的夹角a大于物料的咬入角。