[发明专利]一种直线灌装用封口装置

说明书

本发明涉及包装机械领域，具体涉及一种直线灌装用封口装置。它包括机架，机架上设有热封头及并排布置的模板，热封头位于模板的上方，至少具有一个模板其上的模孔与其他模板上的模孔结构不同，机架上还设有支撑部件，支撑部件包括托板、驱动装置，托板设有若干交替分布的第一夹板、第二夹板，夹口位于模孔的下方，托板包括并排布置的第一托板、第二托板，第一夹板等间距排列在第一托板上，第二夹板等间距排列在第二托板上，驱动装置驱动第一托板、第二托板做反向直线运动。本发明能够通过夹口对杯子进行支撑同时夹口的间距可调，可以根据不同的杯子调整夹口的间距，从而使得该封口装置能够适应多种杯装产品的封口。

技术领域

本发明涉及包装机械领域，具体涉及一种直线灌装用封口装置。

背景技术

杯装产品在灌入物料后需要进行封口，采用热封头对杯子进行封装是其一种常用的封口技术，例如专利授权公告号CN103979162B、专利名称为“一种多列灌装机的纵封机构”；专利授权公告号CN114524116A、专利名称为“一种子母杯封口装置”均公开了此类采用热封头对杯子进行封口的结构。

热封机大都针对一种类型杯子的生产，但是现在杯装产品的造型各异，有圆杯、方杯、长方杯等，这导致需要配备多个不同的热封机来应对多种类杯装产品的封口。

发明内容

针对上述现有热封技术的缺陷，本发明提供一种直线灌装用封口装置，能够达到以下技术效果：能够通过夹口对杯子进行支撑同时夹口的间距可调，可以根据不同的杯子调整夹口的间距，从而使得该封口装置能够适应多种杯装产品的封口。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种直线灌装用封口装置，包括机架，机架上设有热封头及并排布置的模板，模板由输送部件驱动并沿直线输送，模板上设有若干直线排列的模孔，模孔的排列方向垂直于模板的输送方向，热封头位于模板的上方，至少具有一个模板其上的模孔与其他模板上的模孔结构不同，机架上还设有支撑部件，支撑部件包括托板、驱动装置，托板设有若干交替分布的第一夹板、第二夹板，第一夹板与第二夹板两两相对形成用于夹持杯子的夹口，夹口位于模孔的下方，各夹口沿着托板的长度方向直线排布，托板包括并排布置的第一托板、第二托板，第一夹板等间距排列在第一托板上，第二夹板等间距排列在第二托板上，驱动装置驱动第一托板、第二托板做反向直线运动并带动第一夹板与第二夹板相互靠近或相互远离。

本技术方案中，模板上设有对应不同杯子形状的模孔，杯子放在模孔中随着模板进行直线输送，支撑部件从下方对杯子进行支撑，第一夹板全部固定在第一托板上，第二夹板全部固定在第二托板上，同时第一夹板与第二夹板两两相对形成一个个的夹口，驱动装置控制第一托板、第二托板做反向直线运动从而调整第一夹板与第二夹板之间的间距，在热封前，先保证夹口具有足够的间距以使杯子通过，随后驱动装置控制第一夹板与第二夹板相互靠近挤压杯子的杯身对杯子进行支撑，热封头对杯子进行加热封口，第一夹板与第二夹板的间距针对不同模板上的模孔进行调整，从而使得该封口装置能够适应多种杯装产品的封口。此外在一些冷态产品中，比如固态酸奶，第一夹板和第二夹板可以挤出杯子内的一部分空气后热封装置对杯子进行热封，随后驱动装置控制第一夹板与第二夹板相互远离，杯子在热封后会出现一定程度的膨胀，由于杯子预先经过了压缩，膨胀后杯子的形态还在正常范围内，不会出现胀杯的现象。

为了满足热封头的升降功能，热封头通过升降部件设置在机架上，升降部件包括升降座、载物架、驱动电机，热封头安装在载物架上，载物架与升降座连接，机架上设有竖直方向布置的导杆，升降座通过导套以滑动方式安装在导杆上，驱动电机固定在机架上，驱动电机的输出轴通过传动机构与升降座连接，传动机构包括第一连杆、第二连杆，第一连杆的一端固定在驱动电机的输出轴上，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端铰接在升降座上，驱动电机工作时带动升降座沿着导杆做竖直方向的直线往返运动。

具体地，升降座的数量为两个，两个升降座分别固定在载物架的两端，驱动电机具有双输出轴，驱动电机的输出轴通过传动机构与对应的升降座连接。