[发明专利]一种磨煤机磨辊离线修复用堆焊装置

说明书

本发明公开了一种磨煤机磨辊离线修复用堆焊装置，涉及磨辊修复技术领域，包括底座和框架，框架内设置有清理组件，清理组件包括热风喷头，框架内设置有联动柱，联动柱上贯穿有活动柱，活动柱上连接有扭簧，活动柱上连接有热水喷头，热水喷头上连接有软管，活动柱上贯穿有打磨盘。本发明通过清理组件的设置，液压缸启动后输出端通过活塞杆推动联动柱、活动柱、热水喷头和打磨盘向磨辊方向移动，随着打磨盘持续移动与磨辊接触从而使活动柱受到压力带动打磨盘、第二电机和热水喷头在联动柱上转动，从而使打磨盘与磨辊上的斜面相对应，方便去除焊层表面焊渣，避免后续在焊渣上覆盖新的焊层导致磨辊使用寿命受到影响，同时对焊层打磨降低表面粗糙度。

技术领域

本发明涉及磨辊修复技术领域，具体为一种磨煤机磨辊离线修复用堆焊装置。

背景技术

火力发电厂主要是依靠煤炭、天然气、燃油等燃料使水沸腾汽化成蒸汽，之后通过饱和蒸汽推动汽轮机涡轮旋转配合发电机组产生电量，煤炭在采购后通常体积较大因此需要利用到磨煤机，磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。

部分磨煤机在工作时主要是依靠磨辊将细小的煤块研磨成粉料，磨辊使用久后其表面磨损较大容易破损，因此需要将磨辊从磨煤机中拆下进行修复，通常是通过堆焊装置上的焊枪自动或工作人员手动在磨辊的表面堆焊修复磨辊表面。

现有的磨煤机磨辊离线修复用堆焊装置在对磨辊进行修复时，磨辊表面可能清理不干净一些凹陷处残留有少量的煤粉等杂质，这些杂质在焊接时受到高温影响开始燃烧，使堆焊形成的焊层中部分结构分散形成熔渣，也就是俗称的焊渣，亦或者是焊枪电流过大或焊条受潮等各种原因均会导致焊层的表面有少量焊渣产生，焊渣结构刚脆同时与后续焊层的粘连性较差，从而导致堆焊装置在修复磨辊结束后磨辊的使用寿命受到一定程度上的影响。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种磨煤机磨辊离线修复用堆焊装置，以解决焊渣的形成影响后续磨辊的使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨煤机磨辊离线修复用堆焊装置，包括底座和框架，所述框架内设置有清理组件，所述清理组件包括热风喷头，所述框架内设置有联动柱，所述联动柱上贯穿有活动柱，所述活动柱上连接有扭簧，所述活动柱上连接有热水喷头，所述热水喷头上连接有软管，所述活动柱上贯穿有打磨盘。

通过采用上述技术方案，通过热水喷头对焊层冲洗去除打磨后产生的毛刺和焊渣碎屑，同时由于磨辊在堆焊前需要预热至80℃以上，因此采用80℃以上的热水冲洗焊层表面可以避免磨辊上的热量被水带走，之后通过热风喷头喷出高压热气流去除焊层表面残留的水渍避免后续堆焊时受水渍影响产生更多焊渣。

进一步的，所述框架位于底座上，所述框架上安装有控制柜，所述底座上连接有两个支撑辊，所述支撑辊上连接有磨辊。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制柜开启堆焊头、第一电机、液压缸和第二电机，第一电机启动后输出端驱动夹具旋转从而使磨辊旋转，堆焊头启动后在磨辊的表面堆焊使磨辊的表面形成焊层。

进一步的，所述磨辊内连接有夹具，所述底座上安装有用于驱动夹具旋转的第一电机。

通过采用上述技术方案，工作人员将待修复的磨辊安装在夹具上，之后工作人员通过联轴器将夹具安装在第一电机上，同时磨辊被放置在两个支撑辊上。

进一步的，所述底座上连接有支架，所述支架上安装有用于修复磨辊的堆焊头。

通过采用上述技术方案，工作人员将待修复的磨辊安装在夹具上，之后工作人员通过联轴器将夹具安装在第一电机上，第一电机启动后输出端驱动夹具旋转从而使磨辊旋转，堆焊头启动后在磨辊的表面堆焊使磨辊的表面形成焊层。

进一步的，所述框架上安装有用于驱动联动柱移动的液压缸，且所述联动柱与框架活动连接。