[发明专利]一种电线电缆用环保阻燃耐温材料及其制备方法在审
申请号: | 202210657790.5 | 申请日: | 2022-06-10 |
公开(公告)号: | CN114806042A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 安阳;董勇;陈绍明 | 申请(专利权)人: | 广东坚宝电缆有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/00;C08L91/06;C08K5/12;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/34;C08K5/1515;C08K5/101;C08K5/11;H01B3/44 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电线电缆 环保 阻燃 耐温 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种电线电缆用环保阻燃耐温材料,其特征在于,所述环保阻燃耐温材料包括如下质量份组分:聚氯乙烯树脂80-100份、煅烧高岭土10-25份、碳酸钙10-30份、主增塑剂10-40份、环保增塑剂10-30份、稳定剂8-12份、填料25-45份、硅烷0.5-1.5份、甲基丙烯酸1-2份、氢氧化铝30-40份、无机环保型阻燃剂5-8份、混合高阻燃剂4-6份、耐温混炼胶90-120份、润滑剂0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用环保阻燃耐温材料,其特征在于,所述主增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯;所述环保增塑剂是由环氧大豆油、环氧甲酯、DOTP、DOA、DOS、TOTM、DINCH、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、氯代棕榈油甲酯,环保氯化石蜡混配构成。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用环保阻燃耐温材料,其特征在于,所述稳定剂为热稳定剂和光稳定剂按照比例5:1混合而成的复合稳定剂。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用环保阻燃耐温材料,其特征在于,所述无机环保型阻燃剂为硼酸锌;所述混合高阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆用环保阻燃耐温材料,其特征在于,所述耐温混炼胶为基础胶料,其包括含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷、及添加剂,所述添加剂为抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂及抑烟剂、偶联剂、交联剂的混合剂;所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙和聚乙烯蜡中的一种。
6.一种电线电缆用环保阻燃耐温材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)根据如权利要求1-5任意一项所述的一种电线电缆用环保阻燃耐温材料称取各原料,备用;
(2)在混配反应釜中加入煅烧高岭土、碳酸钙、稳定剂、润滑剂、填料、稳定剂、硅烷,进行匀速混配捏合;
(3)将氢氧化铝加入到混配反应釜中与(2)的混合物进行搅拌;
(4)在混配反应釜中加入聚氯乙烯树脂、主增塑剂、环保增塑剂、甲基丙烯酸和耐温混炼胶,进行匀速混配后待用;
(5)将混配后的材料加入硼酸锌、氢氧化铝阻燃剂,在捏合机中捏合成混配胶体待用;
(6)将捏合后的上述混配胶体,在双螺杆造粒机中,压出造粒,造粒经冷却切粒,切粒颗度控制在2~3mm;
(7)将切粒的2~3mm胶粒进行烘干、检验、包装。
7.根据权利要求6所述的一种电线电缆用环保阻燃耐温材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述匀速混配捏合,捏合时间为60-120min。
8.根据权利要求6所述的一种电线电缆用环保阻燃耐温材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述搅拌,搅拌时间为60-120min。
9.根据权利要求6所述的一种电线电缆用环保阻燃耐温材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述匀速混配,混配时间为30-50min。
10.根据权利要求6所述的一种电线电缆用环保阻燃耐温材料的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述在捏合机中捏合,捏合时间为20-60min。
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