[发明专利]一种酸性蚀刻液电解提铜装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种酸性蚀刻液电解提铜装置及其工艺，提铜装置包括箱体，所述箱体的上端可拆卸安装有盖板，所述盖板的上端右部和上端分左部别贯设有一组一号安装槽和一组二号安装槽，所述一号安装槽和二号安装槽内分别安装有一组阳极电解机构和一组阴极电解机构，每组所述阳极电解机构和阴极电解机构上均穿插固定安装有一个升降杆，所述箱体内穿插活动安装有传动机构，所述传动机构设置有两个且呈前后分布。本发明所述的一种酸性蚀刻液电解提铜装置及其工艺，提高了电解提铜的效率，方便对搅拌板进行清理，不需要另外采用工具刮除铜粉，刮除效果好，提高了工作效率，滑板可以起到暂时放置阴极板的作用，刮除的铜粉掉落在滑板上，方便收集铜粉。

技术领域

本发明涉及电解回收技术领域，特别涉及一种酸性蚀刻液电解提铜装置及其工艺。

背景技术

蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。在蚀刻液使用后，蚀刻液中会留有铜离子，需要将铜离子提取出来，实现铜离子的回收，实现蚀刻液的再次利用。虽然目前已经出现蚀刻液电解提铜的相关工艺，但是存在以下问题：阴极板周围的蚀刻液流动性差，铜离子的流动性不足，导致电解铜的效率低，搅拌板不方便拆除，清理不方便，阴极板和阳极板拆卸不方便，不具备临时存放阴极板和阳极板的功能，需要另外采用工具刮除铜粉，铜离子刮除效率低，使用不方便，故此，我们提出一种酸性蚀刻液电解提铜装置及其工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种酸性蚀刻液电解提铜装置及其工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种酸性蚀刻液电解提铜装置，包括箱体，所述箱体的上端可拆卸安装有盖板，所述盖板的上端右部和上端分左部别贯设有一组一号安装槽和一组二号安装槽，所述一号安装槽和二号安装槽内分别安装有一组阳极电解机构和一组阴极电解机构，每组所述阳极电解机构和阴极电解机构上均穿插固定安装有一个升降杆，所述箱体内穿插活动安装有传动机构，所述传动机构设置有两个且呈前后分布，两个所述传动机构上均活动卡接有搅拌机构，两个所述传动机构之间共同传动连接有皮带，所述皮带位于箱体的下方，所述箱体的下端前部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端与前侧传动机构固定连接，所述箱体的外侧面上固定套接有安装框，所述安装框的前端中部和后端中部均固定安装有二号电机，所述二号电机为双输出轴电机，两个所述二号电机的输出端均固定安装有升降机构，前后相对的两个升降机构的输出端均与升降杆固定连接。

优选的，所述盖板的上端后部固定安装有进水管，所述一号安装槽和二号安装槽分别设置为每组三个且呈前后等距离分布，所述安装框的左端和右端均固定安装有一组连接杆，所述连接杆设置为每组两个且呈前后分布，前后相对的两个所述连接杆之间共同滑动安装有滑板，所述箱体的前端下部固定安装有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述箱体的前端上部固定安装有控制器，所述控制器和出水管分别位于二号电机的上下两侧，所述控制器与一号电机、二号电机、阴极电解机构和阳极电解机构均电性连接。

优选的，所述阴极电解机构包括安装盖、阴极板和刮除框，所述安装盖的上端前部和上端后部均固定安装有连接框，所述阴极板的前后左右四个端面上均贯设有板槽，所述阴极板上固定套接有连接板，所述连接板的下端前部活动下端后部均穿插活动安装有一号旋钮，两个所述一号旋钮与安装盖螺纹连接，所述刮除框的左内壁面上固定安装有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹安装有一号螺杆。

优选的，所述阴极板呈正方形框体结构设置，两个所述连接框均固定套接在升降杆上，所述一号螺杆的右端面贯穿刮除框并与阴极板接触，所述刮除框与阴极板相配合。

优选的，所述传动机构包括安装杆，所述安装杆的前后左右四个端面上均开设有三号安装槽，所述安装杆的上端固定安装有二号螺杆，所述二号螺杆上螺纹连接有二号旋钮，所述安装杆的下端固定安装有转杆，所述转杆通过轴承穿插活动安装在箱体上，所述转杆的下端固定安装有带轮，所述带轮与皮带传动连接。