[发明专利]一种硫化矿矿石焙烧炉

说明书

本发明涉及硫化矿矿石加工领域，具体的说是所述一种硫化矿矿石焙烧炉，包括焙烧机构、点燃器、排气机构、调节机构、阻挡机构、下料机构、粉碎机构和再加工机构，当硫化矿矿石落到阻挡机构的表面进行焙烧，硫化物不断氧化分解，焙烧后的矿石体积减小后落入下料机构的表面，矿石顺着下料机构落入粉碎机构的内部，此时矿石温度比较高，矿石硬度小，使粉碎机构将矿石粉碎，减小矿石的体积，粉碎的后矿石向下运动与向上喷出的火焰和空气接触，再次对矿石进行加工，使矿石内部的硫化物再次分解，有效去除矿石内部的硫化氢，便于人们对矿石再次加工。

技术领域

本发明涉及硫化矿矿石加工领域，具体的说是一种硫化矿矿石焙烧炉。

背景技术

硫化矿矿石焙烧是指将矿石或精矿置于适当气氛下，加热至低于它们的熔点温度，发生氧化、还原或其它化学变化的过程，其目的是改变原料中提取对象的化学组成。在提取冶金的矿物原料中，许多类矿石或精矿中的金属化合物的自然形态，并不是通过直接还原或稀酸浸出就可以很容易、很经济地从矿石或精矿中提取出来的，因此，首先将这些矿物原料中的金属化合物转变成有利于冶炼的另外形态的化合物就十分必要，焙烧就是通常采用的完成这类化合物形态转变的高温物理化学过程。焙烧是矿物原料冶炼前的一种预处理作业。

在矿石焙烧过程中，矿石中的硫化物不断的氧化分解，随着焙烧时间的增加，焙烧后的矿石中心处还残留部分硫化物，为进一步去除矿石中的硫化物，需要延长对矿石的焙烧时间，增加了生产成本，且降低了矿石的焙烧效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种硫化矿矿石焙烧炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫化矿矿石焙烧炉，包括焙烧机构、点燃器、排气机构、调节机构、阻挡机构、下料机构、粉碎机构和再加工机构，所述点燃器安装于用于对矿石进行焙烧的所述焙烧机构的侧壁，所述焙烧机构的侧壁安装用于排出矿石焙烧时产生的气体的所述排气机构，且所述焙烧机构的顶端安装用于防止所述焙烧机构内部气压过大和清理所述排气机构的所述调节机构；所述焙烧机构的底端转动连接用于排出焙烧后矿石的所述下料机构，且所述焙烧机构的内部滑动连接用于矿石方便在所述焙烧机构内部进行焙烧的所述阻挡机构；所述下料机构的底端设置用于对焙烧后的矿石进行粉碎的所述粉碎机构，且所述下料机构的侧壁安装用于对粉碎后的矿石进行再次焙烧的所述再加工机构。

优选的，所述焙烧机构包括主体、进料漏斗、进风管和燃气管，所述主体的侧壁设置所述点燃器，所述主体的侧壁安装所述进料漏斗，且所述主体的侧壁分别倾斜安装所述进风管和所述燃气管。

优选的，所述排气机构包括电磁阀、第一排气管、第二排气管和滤网，所述主体的顶端对称安装所述第一排气管和所述第二排气管，所述第一排气管连通所述第二排气管；所述第一排气管的侧壁安装所述电磁阀，所述第二排气管的内部倾斜安装所述滤网。

优选的，所述第一排气管和所述第二排气管的一端侧壁均匀弧形，且所述第一排气管和所述第二排气管侧壁为弧形的一端相对设置。

优选的，所述调节机构包括连通管、固定管、弹簧、固定漏斗、固定塞、磁铁、磁环、金属块和金属杆，所述主体的顶端安装所述固定管，所述连通管的两端分别连接所述固定管和所述第二排气管，所述固定管的内部安装所述固定漏斗，所述固定漏斗的内部安装所述固定塞，且所述固定塞的顶端安装所述磁铁；所述弹簧的两端分别连接所述磁铁和所述固定管，所述固定漏斗的顶端内部安装所述磁环，且所述磁环吸附所述磁铁的侧壁；所述固定漏斗的内部安装所述金属块，所述磁铁的侧壁安装所述金属杆，所述金属杆抵触所述金属块的侧壁，且所述金属杆和所述金属块与所述电磁阀之间电性连接。

优选的，所述阻挡机构包括炉桥、连杆、凸块、固定板、拉杆、曲轴和凹槽，所述主体的内部对称安装所述固定板，所述固定板的内部滑动连接所述炉桥和所述拉杆，所述炉桥的顶面和侧壁分别安装所述凸块和所述拉杆；所述拉杆的一端转动连接所述连杆，且所述曲轴的侧壁转动连接所述连杆。