[发明专利]一种盐层中厚夹层加快溶蚀的造腔方法

权利要求书

1.一种盐层中厚夹层加快溶蚀的造腔方法，其特征在于：其步骤如下：

步骤一：先进行钻井工作，钻至目的层后完钻，之后再下入生产套管，完成钻井；

步骤二：对厚泥岩夹层下部盐群进行阻溶造腔，先采用小排量、正循环建槽，之后再采用反循环造腔，并随着采卤浓度的加大，逐渐加大排量，使饱和卤水直接与厚夹层底部泥岩完全接触，对厚夹层泥岩底部进行充分浸泡，浸泡后的泥岩夹层底面发生破坏，局部失稳破坏引起夹层的垮塌；

步骤三：对厚泥岩夹层进行爆破；

步骤四：在厚泥岩夹层垮塌后，利用阻溶剂控制上溶，采用反循环造腔对厚泥岩夹层上部盐群进行分阶段溶蚀造腔，并逐渐增大垫层与中间管的距离，形成腔顶，结束造腔，完腔后开展注采完井及注气排卤。

2.根据权利要求1所述的一种盐层中厚夹层加快溶蚀的造腔方法，其特征在于：在所述步骤二中，在造腔最后一阶段，不使用阻溶剂参与造腔。

3.根据权利要求1所述的一种盐层中厚夹层加快溶蚀的造腔方法，其特征在于：在所述步骤二中，根据水溶采矿的原理，在盐岩开采过程中，从生产套管和中间管的环空注入阻溶剂，使其在盐腔顶部形成一很薄的阻溶层，控制上溶。

4.根据权利要求1所述的一种盐层中厚夹层加快溶蚀的造腔方法，其特征在于：在所述步骤二中，通过中间管或中心管管柱向盐群内注入淡水，淡水溶融盐岩后变为卤水经过循环管柱被采出地面，通过调整中间管和中心管相对深度达到正循环建槽、反循环造腔的目的。

5.根据权利要求1所述的一种盐层中厚夹层加快溶蚀的造腔方法，其特征在于：在所述步骤三中，爆破方式采用分段、多次、小型的方式进行。

6.根据权利要求1所述的一种盐层中厚夹层加快溶蚀的造腔方法，其特征在于：在所述步骤四中，腔顶为锥状结构设置，且厚泥岩夹层上、下两套盐群连通。