[发明专利]陶瓷连续式球磨机、电控系统及其控制方法

说明书

本发明涉及陶瓷连续式球磨机、电控系统及其控制方法。陶瓷连续式球磨机由粗磨机构与细磨机构两级研磨机构组成；粗磨机构与细磨机构均由筒体结构、与筒体结构一体成型的入料口和出浆口，通过皮带传动驱动筒体结构转动的主电机、粗磨机构入料口经管道连接的喂料斗、粗磨机构的粗磨料浆输送管连接细磨机构的料浆输入管组成；喂料斗分别通过管道连通泥浆料输送机构、化工料浆输送机构与循环水输送机构、球石输送机构，砂料输送机构通过螺旋式下料器接入喂料斗，砂料输送机构通过管道顺序连接粗磨机构、细磨机构和搅拌机。

技术领域

本发明属于陶瓷墙地砖技术领域，特别涉及一种陶瓷连续式球磨机、电控系统及其控制方法。

背景技术

陶瓷墙地砖生产包括原料制备、压制成型、施釉装饰、窑炉烧成、后期加工等多道工序，其中原料制备是必不可少的一道重要环节，也是陶瓷生产过程中主要耗能和成本环节。目前建陶行业大多采用间歇式球磨机或连续式球磨机进行研磨制浆作业，间歇式球磨方式的最大优点是能够确保陶瓷原料的配比在球磨前后不会发生变化，物料混合得非常均匀，但缺点就是有用功少、效率低下,物料在粉磨过程中不可避免地会出现“过度粉碎”现象，使部分己达到了细度要求的物料不能及时放浆排出，结果使球磨机生产能力降低，单位电耗增加；连续式球磨方式是连续进料与连续出料，达到细度料浆能够自动出球，可以避免过粉碎现象同时球磨效率较高，料浆颗粒分布均匀、料浆性能稳定，但对入球物料要求高，同一物料批量间质量要求稳定，原料要能做到标准化，这样一来企业就要增加资金投入购买设备，为此，有些陶企为节省生产成本，对原料球磨工艺进行改造，采用间歇球粗磨、连续球细磨的工艺，即间歇式球磨机先将泥料、砂料、化工料、水混合后进行研磨到一定细度后，然后将磨好的泥浆抽到连续式球磨机进行细磨，最后形成合格的泥浆，但是目前陶瓷原料都是直接进入球磨机，原料中的大块物料，特别是泥料中的大块物料没经过筛分和预处理，入球后研磨周期长，研磨介质损耗大，导致出现工效低、能耗高的情况，无法满足企业节能降耗、增效提产的生产要求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种既能独立作业又能自动连续进料、控料、研磨和出料且球磨效率高、电耗低、生产稳定产能大的陶瓷连续式球磨机。本发明的另一目的是提供一种连续式球磨机用于物料粗磨、间隙式球磨机作为连续球磨机进行物料细磨，可实现不停机添加物料，自动控制连续生产，提高料浆研磨质量的陶瓷连续式球磨机、电控系统及其控制方法。本发明的再一目的是提供一种细磨机构、粗磨机构的电控设备，所述电控设备的各电动机的逻辑控制、阀门自动转换、电动机及传动箱温度/振动监测，全部由PLC自动控制，无需人工干预。系统安装的组态软件或触摸屏实现上位机参数调整、按钮输入、报警输出、频率调整等功能。

本发明的技术解决方案是所述陶瓷连续式球磨机，其特殊之处在于，所述陶瓷连续式球磨机由粗磨机构与细磨机构两级研磨机构组成；所述粗磨机构与所述细磨机构均由筒体结构、与所述筒体结构一体成型的入料口和出浆口，通过皮带传动驱动所述筒体结构转动的主电机、粗磨机构入料口经管道连接的喂料斗、粗磨机构的粗磨料浆输送管连接细磨机构的料浆输入管组成；所述喂料斗分别通过管道连通泥浆料输送机构、化工料浆输送机构与循环水输送机构、球石输送机构，砂料输送机构通过螺旋式下料器接入喂料斗，砂料输送机构通过管道顺序连接粗磨机构、细磨机构和搅拌机。

作为优选：所述泥浆料机构由泥浆池、泥浆输送管、泥浆输送管上设置的离心式泥浆抽浆泵组成，经破碎化浆的泥浆料存储在泥浆池中，泥浆池上方设有搅拌机，用于泥浆搅拌防止其沉淀，泥浆池下方设有泥浆输送管，泥浆输送管前端设有第一手动阀，第一手动阀与泥浆池的出口连接，第一手动阀和第一电动阀串联后接于离心式泥浆抽浆泵入口，离心式泥浆抽浆泵出口连接第二电动阀，第二电动阀与泥浆流量计和第二手动阀串联，泥浆料经泥浆输送管运输到喂料斗中。