[发明专利]用于布料生产的智能化装置

说明书

本发明公开了一种用于布料生产的智能化装置，包括生产通道，所述生产通道内设置有智能化装置，所述生产通道包括输料组件，所述生产通道的进料口位置设有调节辊，所述调节辊长度方向的一端设有调节单元，所述生产通道的出料口位置设有检测辊，所述智能化装置位于调节辊和检测辊之间，所述检测辊上设有压力传感器，所述调节单元基于压力传感器的检测数据调节检测辊的转速；本发明根据压力传感器检测布料对检测辊产生的压力变化信号，调节单元调节调节辊的转速，使得单位时间内进入智能化装置的湿布料长度增加或者缩减，以缓释布料变长或抵抗布料缩短的趋势，从而进一步解决湿布料经过较大温差处理后变长或缩短的问题，以提高布料的质量。

技术领域

本发明涉及布料生产技术领域，具体的说是一种用于布料生产的智能化装置。

背景技术

公知的，生产布料的纤维原材料种类很多，而且不同的纤维及其织物，其缩水程度也会有所不同，主要取决于纤维的特性，亲水纤维的缩水程度较大，例如棉、麻、粘胶等纤维，而疏水性纤维的疏水程度较少，例如合成纤维等；纤维在润湿状态时，因浸液的作用下产生膨化，令纤维直径变大，例如棉纤维在水的作用下膨化，横截面积增大40-50%、长度增加1-2%，而合成纤维则对热收缩，如沸水收缩等，一般5%左右，为解决上述问题，一般可以在布料生产过程中控制张力变化。

现有技术中对于布料生产过程中张力控制时的不足之处在于，在湿布料进入智能化装置之前，加装容布箱，使得湿布料先进入容布箱一段长度后，再进入智能化装置内，以使得布料降低伸长避免门幅过度窄缩，但是其仍旧具有不足之处，因为处于容布箱内的湿布料具有一定重力，会对处于智能化装置内的布料产生一定的拉力，而布料被拉出智能化装置时速度基本处于匀速的状态，也会对智能化装置内的布料产生一定的拉力，又因为布料原材料的特性，现有布料生产装置却没对进入智能化装置内的布料进行调速处理，使得进入智能化装置内的湿布料不能始终保持统一的张力，因而导致布料的质量难以有效提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于布料生产的智能化装置，解决相关技术中集流网分切装置的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于布料生产的智能化装置，包括生产通道，所述生产通道内设置有智能化装置，所述生产通道包括输料组件，所述生产通道的进料口位置设有调节辊，所述调节辊长度方向的一端设有调节单元，所述生产通道的出料口位置设有检测辊，所述智能化装置位于调节辊和检测辊之间，所述检测辊上设有压力传感器，所述调节单元基于压力传感器的检测数据调节检测辊的转速。

上述的，所述智能化装置为烘干装置或染色装置。

上述的，所述输料组件包括工作台，所述工作台上设有第一导辊，且所述检测辊和第一导辊关于调节辊轴向中线对称，所述调节辊和第一导辊中间的正下方设有容布箱，所述检测辊正下方设有第二导辊，布料依次经过所述第一导辊、容布箱、调节辊、智能化装置、检测辊与第二导辊。

上述的，所述调节单元包括支座，所述支座设在工作台上，所述支座上设有气泵和电机，所述压力传感器与气泵通过电连接，所述气泵出气口通过输气管连接有调节气缸，所述电机输出端设有变速机构，所述调节气缸与变速机构活动连接，所述调节辊与变速机构通过联轴器连接。

上述的，所述变速机构包括一个传动主盘、一个传动副盘和两个变速盘，传动主盘和传动副盘在工作台上相对设置，所述传动主盘包括两个以其轴向中线对称设置的主扇形面，所述传动副盘包括两个以其轴向中线对称设置的副扇形面，两个主扇形面和两个副扇形面一一对应，且相对应的主扇形面和副扇形面同处于一个虚拟圆上，所述轴杆设置在该虚拟圆的圆心位置，每个所述变速盘设所述轴杆中部，所述传动主盘与变速盘边缘部分摩擦接触，所述传动副盘与变速盘边缘部分摩擦接触。