[发明专利]一种无机纳米复合薄膜的制取设备及制备方法在审

专利信息
申请号: 202210651974.0 申请日: 2022-06-10
公开(公告)号: CN114918100A 公开(公告)日: 2022-08-19
发明(设计)人: 刘虎;马儒军;刘强;孙康 申请(专利权)人: 青岛海林港工业有限公司
主分类号: B05C5/02 分类号: B05C5/02;B05C9/14;B05C13/02;B05D3/04;D06N3/12;D06N3/00
代理公司: 青岛恒昇众力知识产权代理事务所(普通合伙) 37332 代理人: 田慧
地址: 266400 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 无机 纳米 复合 薄膜 制取 设备 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种无机纳米复合薄膜的制取设备,包括复合加工箱(1),其特征在于,所述复合加工箱(1)内转动设有固定筒(2),所述复合加工箱(1)内还转动设有回转杆(6),所述回转杆(6)的侧壁固定设有两列挤压盒(7),且各所述挤压盒(7)内嵌设有胶头滴管(16),所述挤压盒(7)内安装有对胶头滴管(16)进行挤压的挤压机构,且两列所述挤压盒(7)沿回转杆(6)对称分布,所述回转杆(6)通过传动机构与固定筒(2)传动连接,所述复合加工箱(1)的侧壁开设有储液槽(23),所述储液槽(23)内设有多个毛细管(22),且所述毛细管(22)远离储液槽(23)的一端连接有弧形盒(21),且所述弧形盒(21)与相邻挤压盒(7)等高设置,所述复合加工箱(1)内底部开设有吸气槽(8),所述吸气槽(8)内安装有排气扇(9),所述吸气槽(8)内壁上安装有将气流排出的排气机构,所述吸气槽(8)的内底部开设有进气口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种无机纳米复合薄膜的制取设备,其特征在于,所述挤压机构包括两个滑动在挤压盒(7)内的挤压板(17),且所述挤压板(17)上固定连接有电性伸缩弹簧(18),所述电性伸缩弹簧(18)远离挤压板(17)的一端固定连接在挤压盒(7)内壁上,所述回转杆(6)的侧壁上固定连接有两个第一触板(19),所述复合加工箱(1)内底部固定连接有第二触板(20),其中所述第一触板(19)与电性伸缩弹簧(18)电性连接,所述第二触板(20)电性连接有一供电机构,且所述第二触板(20)制成优弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种无机纳米复合薄膜的制取设备,其特征在于,所述传动机构包括相互配合的齿轮(5)与半齿轮(4)齿轮,所述回转杆(6)的上端固定连接在齿轮(5)的下端,所述半齿轮(4)通过连杆(24)及支撑杆(27)与固定筒(2)固定连接,所述复合加工箱(1)的侧壁开设有传动槽(25),所述齿轮(5)与半齿轮(4)均转动设置在传动槽(25)内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种无机纳米复合薄膜的制取设备,其特征在于,所述排气机构包括排气管(11)、波纹管(12)及升降座(14),所述复合加工箱(1)内壁上开设有滑槽(13),且所述升降座(14)滑动设置在滑槽(13)内,所述波纹管(12)一端固定设置在升降座(14)上端,所述波纹管(12)的另一端与排气管(11)连通,所述排气管(11)与吸气槽(8)相通,所述升降座(14)的侧壁开设有与波纹管(12)相通的排气口(15),所述半齿轮(4)采用磁性材料制成,所述升降座(14)采用铁质。

5.根据权利要求4所述的一种无机纳米复合薄膜的制取设备,其特征在于,所述供电机构包括嵌设在传动槽(25)内壁上的螺旋线圈(26),且所述螺旋线圈(26)与第一触板(19)电性连接,所述排气口(15)内还嵌设有与螺旋线圈(26)电性连接的电热丝。

6.根据权利要求3所述的一种无机纳米复合薄膜的制取设备,其特征在于,所述支撑杆(27)的一端固定连接在固定筒(2)周向内壁上,所述支撑杆(27)的另一端固定连接在连杆(24)的侧壁上,且所述连杆(24)与半齿轮(4)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种无机纳米复合薄膜的制取设备,其特征在于,所述排气扇(9)的转轴通过减速机与连杆(24)固定连接,所述储液槽(23)的内壁上开设有注液口。

8.一种无机纳米复合薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

S1、制取混合液,将PDMS弹性体与的去离子水充分搅拌20分钟左右直至均匀的状态,然后在上述混合溶液中加入固化剂继续持续搅拌10分钟左右直至得到均匀的混合溶液;

S2、固定导电布料,将导电布料通过弹簧夹固定在基底上,然后将步骤S1中的混合液注入制取设备中的储液槽中,启动制取设备,干燥过程,PDMS中的水分会蒸发掉,同时液态PDMS变成固态,在导电布料表面会形成所需要的孔状PDMS薄膜;

S3、连接导电铜线,将导电铜线与覆盖有孔状PDMS薄膜的导电布料用银胶相连,静置1小时以上干燥,为确保导线在器件工作过程中不会轻易脱离导电布料,用红色硅烷胶涂敷与铜线与导电布料接点处,并在室温静置半小时以上,确保胶水干燥完全。

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