[发明专利]一种异种材料真空钎焊结构及方法

说明书

本发明公开一种异种材料真空钎焊结构及方法，所述的结构包括第一工件、第二工件、第三工件，第一工件、第二工件、第三工件装配到工装上，不同工件之间的钎焊部位形成配合面，所述配合面具有不同的配合关系，过渡配合与间隙配合，装在钎焊结构的工装上，在真空炉及保护气体的作用下进行钎焊。本发明提供的钎焊件结构将钎焊零件分为两种配合关系。间隙配合是为了保证钎料在毛细间隙下能够自由的流动，过渡配合是为了防止钎料流出配合部位；工装是为了确保钎焊件的位置一致，保证焊接位置准确；真空炉钎焊是为了保证零件的强度及好的力学性能。

技术领域

本发明涉及异种材料焊接方法，尤其是一种异种材料真空钎焊结构及方法。

背景技术

真空钎焊是在真空状态下，对所需结构件进行加热和保温，使钎料在适宜的温度和时间范围内融化，在毛细力作用下与固态金属充分浸润、溶解、扩散、焊合，达到焊接目的的方法。常用的钎料为膏状或固状。

在液压技术领域，阀类产品需要使用不同材质的金属联结、密封，联结部位必须强度高、密封性好，保证系统运行时不泄露、不脱离。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种异种材料真空钎焊结构及方法。

本发明的技术方案为：一种异种材料真空钎焊结构，所述的结构包括第一工件、第二工件、第三工件，所述的第三工件与第二工件、以及所述的第二工件与第一工件之间进行钎焊，且所述的第三工件与第二工件之间为过渡配合与间隙配合，其中，间隙配合是为了让钎料在毛细间隙中流动，过渡配合是为了阻止钎料的漫流；

所述的第二工件与第一工件之间间隙配合；且所述的第二工件与第一工件的配合处有小空隙，用于存储钎料；所述的第二工件与第一工件配合端面顶部存在倒角，用于存储钎料；配合底部存在小角度的倒边，便于钎料流动；

作为优选的，所述的第一工件、第二工件、第三工件通过工装实现定位和固定，且所述的工装上设置有通孔，所述的通孔与真空炉内部连通。

作为优选的，所述的真空炉内压力为0.01pa，氮气作为保护性气体。

作为优选的，所述的第三工件与第二工件的末端为过渡配合，其余焊接位置为间隙配合。

作为优选的，所述的第三工件上具有滚花，通过所述的滚花存储钎料，滚花底部存在倒角，便于钎料流动。

作为优选的，所述的第三工件上还具有多处用于存储钎料的间隙，通过所述的间隙让钎料在变成液体时流动更加均匀。

作为优选的，所述的第二工件上具有多处用于存储钎料的倒角和间隙，以让钎料在变成液体时流动更加均匀；所述的第二工件底部具有倒边，便于钎料在熔融状态下更快速的流动。

作为优选的，所述的间隙配合的间隙为0.05-0.08mm。

作为优选的，本发明还提供一种异种材料真空钎焊方法，包括以下步骤：

S1)、根据零件所需的力学性能、导磁效果、不导磁选取合适的材料；

S2)、对第一工件、第二工件、第三工件进行加工处理，同时保证工装的同心度0.05mm，圆角面、斜面保证跳动值、圆度0.1mm，通孔不宜太小；保证第一工件焊接位置的同心度要求，形状公差小于0.02mm；根据间隙大小计算出所需钎料的体积，确定装钎料位置倒角大小；

S3)、在间隙配合处内部的凹槽中沿着周向涂满钎料，在间隙配合的顶部沿着周向预留位置涂满钎料，间隙处不需要涂钎料；

S4)、将涂好钎料的第一工件、第二工件、第三工件装配进工装中；根据零件所需焊接长度，加工所需的尺寸，钎焊工件的钎焊长度应小于15mm，且间隙应小于0.1mm；