[发明专利]一种自适应缓冲的高压大流量液压设备

说明书

本发明涉及液压机械设备领域，具体涉及一种自适应缓冲的高压大流量液压设备。包括液压缸和缓冲装置，缓冲装置第一节流结构、第二节流结构和输油筒，第一节流结构包括转环、多个叶片和转轴，第二节流结构设在输油口右侧，包括转筒、多个挡片、限位结构和弹性件，当高压大流量液压装置的大流量液压油型液压缸内液压油向输油口外排出时，叶片被液压油推动偏转成桨状以使液压油通过，同时驱动转轴转动，且液压缸的外载荷越大，转轴转动越快。转轴转动越快则驱动转筒转动越快，挡片在惯性作用下克服弹性件弹力后相互靠近以减小节流间隙，缓冲效果越好，从而使高压大流量液压装置可随负载的增大而提高对负载所带来的冲击的缓冲效果。

技术领域

本发明涉及液压机械设备领域，具体涉及一种自适应缓冲的高压大流量液压设备。

背景技术

高端装备制造业是国家“十二五”规划提出的战略性新兴产业七大领域之一，其中智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一。智能制造装备产业主要包括大型智能工程机械、高效农业机械、智能印刷机械、自动化纺织机械、环保机械、煤炭机械、冶金机械等各类专用装备，实现各种制造过程自动化、智能化、精义化，带动整体智能装备水平的提升。在智能制造装备产业生产中，常常会用到具有高压大流量液压元件的液压系统，液压装置使得在部件迁移等使用中起到了稳定且良好的效果。但是，现有的高压液压装置的液压缸在活塞到行程末端时，往往会对液压装置造成不小的冲击，尤其是高压大流量液压装置回程冲击大，如果带有负载则进一步增加冲击。

发明内容

本发明提供一种自适应缓冲的高压大流量液压设备，以解决高压大流量液压装置回程冲击大的问题。

本发明的一种自适应缓冲的高压大流量液压设备采用如下技术方案：一种自适应缓冲的高压大流量液压设备，包括液压缸和缓冲装置。液压缸沿上下方向设置。缓冲装置设在液压缸下端，包括第一节流结构、第二节流结构和输油筒。输油筒沿左右方向设置在液压缸前侧。输油筒两端通过油管与液压缸连通。输油筒中部设有输油口。第一节流结构设在输油口左侧，包括转环、多个叶片和转轴。转轴同轴地设在输油筒内，多个叶片沿转轴周向均布。转环同轴且可滑动地设在输油筒内，且转环外周壁与输油筒内周壁滑动密封。转环套设在叶片外侧。第一节流结构配置成当液压油从输油口往液压缸进入时，多个叶片被液压油推平铺成密封板以阻止液压油从输油筒左侧进入液压缸，当液压缸内液压油向输油口外排出时，叶片被液压油推动偏转成桨状以使液压油通过，同时驱动转轴转动，且液压缸外载荷越大，转轴转动越快。

第二节流结构设在输油口右侧，包括转筒、多个挡片、限位结构和弹性件。转筒同轴地设在输油筒内。转筒可左右滑动地设在转轴右端，且转筒外周壁与输油筒内周壁滑动密封。多个挡片沿转轴周向均布地设在转筒内。多个挡片围合一周形成节流间隙。第二节流结构配置成当液压油从输油口往液压缸进入时，多个挡片脱离限位结构后在弹性件带动下旋开并相互远离使节流间隙增大。当液压缸内液压油向输油口外排出时，转筒随转轴转动，在惯性作用下挡片克服弹性件弹力后减小节流间隙，且液压缸外载荷越大，惯性越大，节流间隙越小，缓冲效果越好。

进一步地，转筒左侧设有连杆。连杆左右设置，右端固定在转筒上，另一端沿转轴长度方向可滑动地安装在转轴上。转轴上设有多个配合槽组。多个配合槽组沿转轴周向均布。配合槽组包括圆槽和弧形槽，且弧形槽最左端和圆槽竖直平齐。叶片靠近转轴的一端设有第一安装柱和第二安装柱。第一安装柱可转动地插装入圆槽。第二安装柱可滑动地设在弧形槽内。输油筒上设有沿输油筒轴线设置的第一直槽。第一直槽设在输油筒左侧。叶片靠近转环一端设有弹块。弹块穿过转环后卡装在第一直槽内，用于当多个叶片被液压油推动偏转成桨状时，随叶片偏转时收入转环内。