[发明专利]一种焊接变形纠偏装置

说明书

本发明公开了一种焊接变形纠偏装置，涉及建筑施工技术领域。本发明包括竖向调节支撑、横向调节支撑、千斤顶、变形控制梁，竖向调节支撑和横向调节支撑通过螺栓装配，变形控制梁紧贴在钢梁上下底板上，千斤顶、横向调节支撑及变形控制梁中心轴线保持一致，千斤顶的起顶轴线位于变形控制梁的加劲钢板上。结构简单、制作、安装简便，可重复利用。本发明通过横向调节支撑、变形控制梁及千斤顶的有效结合，焊接前将钢梁上下底板进行固定，约束焊接过程中的横向位移，从而实现钢梁上下底板的变形控制，提高钢梁的加工精度。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种焊接变形纠偏装置。

背景技术

钢梁是一种常用的建筑结构，被广泛应用于桥梁、场馆、火车站、机场等大型建筑领域。

钢梁由于构件焊接温度高、焊接难度大、残余应力大等特点，易造成钢梁变形。现行的纠偏控制方法一般是火焰校正或优化焊接工艺。但现行校正方法施工效果差、操作难、技术要求高，整体变形控制效果很难满足加工要求。为此，我们提供了一种焊接变形纠偏装置，用以解决上述中的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接变形纠偏装置，能够通过横向调节支撑、变形控制梁及千斤顶的有效结合，焊接前将钢梁上、下底板进行固定，约束焊接过程中的横向位移，从而实现钢梁上、下底板的变形控制，提高钢梁的焊接精度。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种焊接变形纠偏装置，包括相对设置的两变形控制梁和多组支撑传力机构，所述支撑传力机构由千斤顶和横向调节支撑组成，所述千斤顶和横向调节支撑中心轴线一致；两所述变形控制梁设置于钢梁上的上下两底板之间，所述变形控制梁紧密贴合在底板内侧壁上；所述变形控制梁与钢梁内的钢梁腹板之间通过竖向调节支撑连接，所述千斤顶与钢梁内的钢梁腹板之间通过竖向调节支撑连接，所述横向调节支撑与钢梁内的钢梁腹板之间通过竖向调节支撑连接；多个所述支撑传力机构之间的千斤顶同时起顶横向调节支撑，将支撑力传递至钢梁内侧的两变形控制梁上，用于控制钢梁上下底板的变形，保证钢梁的焊接质量。

优选地，所述千斤顶、横向调节支撑及变形控制梁中心轴线保持一致且沿钢梁上下底板长度方向均匀布置。

优选地，所述变形控制梁紧贴钢梁的上、下底板，用于控制钢梁上下底板的变形。

优选地，所述千斤顶的起顶高度和横向调节支撑及变形控制梁的位移一致。

优选地，所述千斤顶的起顶轴线位于变形控制梁的加劲钢板上。

优选地，所述竖向调节支撑以及横向调节支撑均为装配式构件。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过横向调节支撑、变形控制梁及千斤顶的配合，可以提前固定住钢梁的上下底板，约束焊接过程中的横向位移，从而实现钢梁上下底板的变形控制，提高钢梁的焊接精度。

2、本发明中的竖向调节支撑由两个相同构件通过螺栓装配式连接组合成整体，可按照实际需要长度进行批量制作，可上下调节，结构简单、制作、安装简便。

3、本发明中的横向调节支撑通过螺栓装配式连接组合成整体，可按照实际需要长度进行批量制作，结构简单、制作、安装简便。

4、本发明中的每个部件都能充分发挥效用，构件多采用装配式，拆装方便，可重复使用，降低了生产制作成本，提高安装施工效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。