[发明专利]一种玻璃管夹持装置

说明书

本发明公开了一种玻璃管夹持装置，涉技术领域。本发明包括圆形工作台以及竖直穿插于圆形工作台边缘处的轴承座；轴承座上转动穿插有竖直设置的空心轴；空心轴内竖直穿插有用于输送玻璃管的空心管；空心轴的外周套设有承载套；承载套设置于轴承座的下方；承载套的下端同轴固定有第一磁环；第一磁环的下方设置有活动套；活动套滑动套设于空心轴的外周上；活动套的上端同轴固定有第二磁环；第二磁环与第一磁环的相对内表面磁性相同；活动套装设于一驱动组件上。本发明通过借助第一磁环与第二磁环之间的反作用力来促使夹爪对玻璃管进行有效夹持，有效地提高了对玻璃管的夹持效果，具有较高的市场应用价值。

技术领域

本发明属于预灌封成型机技术领域，特别是涉及一种玻璃管夹持装置。

背景技术

药品包装中，经常用到由玻璃制造的西林瓶、预灌封、安瓿瓶、卡式瓶等，管制瓶通常是利用成型的玻璃管，经过多道工序加工后做成各种包装瓶。在预灌封包装瓶加工的过程中，需要将玻璃管有效夹持住，并做高速旋转，进而完成成型为瓶子过程中的各个工序。因为玻璃管较脆弱，夹持力必须控制在合适范围内，保证不会损伤玻璃管；同时每一个循环工序完成后，夹紧装置又必须能快速打开，快速闭合，以补充玻璃管，进入下一个成型循环。

现有技术是采用弹簧压缩产生的推力形成夹紧力，而夹紧装置在导套的作用下，沿导套移动，形成夹紧与开合。然而在实际使用中，随着使用时间的延长，弹簧的弹力会逐渐变小，使得夹紧力逐步减弱，出现不能有效夹紧的情况。而导套在夹紧装置运动中虽然能很好的导向，但也加速了导套的磨损，磨损后夹紧装置运动不灵活，不能快速、有效闭合，从而导致玻璃管在成型中有位置移动，成品率下降。同时，弹簧存在一定几率上断裂、变形，导套与夹紧装置表面配合精度高，加工难度大等问题，更换麻烦且耽误生产效率。

发明内容

本发明在于提供一种玻璃管夹持装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种玻璃管夹持装置，包括可做间歇性转动的圆形工作台以及竖直穿插于圆形工作台边缘处的轴承座；所述轴承座上转动穿插有竖直设置的空心轴；所述空心轴内竖直穿插有用于输送玻璃管的空心管；所述空心轴的外周套设有承载套；所述承载套设置于轴承座的下方；所述承载套的下端同轴固定有第一磁环；所述第一磁环的下方设置有活动套；所述活动套滑动套设于空心轴的外周上；所述活动套的上端同轴固定有第二磁环；所述第二磁环与第一磁环的相对内表面磁性相同；所述活动套装设于一驱动组件上；所述驱动组件用于带动活动套在空心轴上滑动；所述活动套的下方沿环形方向设置有多个传动杆；所述传动杆的上端转动连接于活动套的下端口上；所述传动杆的下端与一夹爪的上端转动连接；所述夹爪的中部转动连接于空心轴的下端口处。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轴承座的下方水平设置有挡环；所述挡环套设于空心轴的外周上；所述挡环、轴承座及圆形工作台之间通过螺栓连接；所述承载套设置于挡环的下方；所述承载套的上端可与挡环的下表面相抵靠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述空心轴的下部外周一体成型有限位台阶；所述限位台阶设置于活动套的下方；所述限位台阶的上表面可与活动套的下端面相抵靠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动套的圆周外壁开设有呈环形结构的滑槽；所述驱动组件包括螺钉连接于圆形工作台下部的支撑座；所述支撑座的相对两侧面均转动连接有活动杆；两所述活动杆的一端之间通过操作柱相连接；所述操作柱、支撑座以及两活动杆之间围成与空心轴相对应的框体结构；所述空心轴设置于框体结构的内侧；两所述活动杆的相对内表面均转动连接有辊轴；所述辊轴的一端插接于滑槽内；所述辊轴沿空心轴的径向设置于滑槽内；所述辊轴与滑槽之间形成滚动副。