[发明专利]卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统

权利要求书

1.卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统，其特征在于：

包括客户订单数据中心，用于收集和生成定制订单和规模订单，并将订单信息传输给基础数据中心；

基础数据中心，用于接收和存储尺寸、数量和材料数据，并将数据传输给样板数据中心；

样板数据中心，将尺寸、材料和图案等数据模拟生成效果图，并将效果图反馈至客户订单数据中心进行确认；

并线生产数据中心，制定生产计划，并将生产计划传输给智能加工中心；

智能加工中心，将加工信息输送给卫品生产线。

2.根据权利要求1所述的卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统，其特征在于：所述基础数据中心包括定制数据库和通用数据库，所述定制数据库和通用数据库均包括对应的尺寸模块、数量模块和卫品材料选择模块。

3.根据权利要求1所述的卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统，其特征在于：所述样板数据中心包括样板模拟模块，所述样板模拟模块将模拟生成的预制样板和定制样板存储于样板数据中心。

4.根据权利要求1所述的卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统，其特征在于：所述并线生产数据中心包括产能校准模块、产能分解模块和排产模块。

5.根据权利要求1所述的卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统，其特征在于：所述智能加工中心包括芯层材料通道、底层材料通道、面层材料通道和材料复合通道。

6.根据权利要求1-5任一项所述的卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

客户订单数据中心收集订单数据，生成定制订单和规模订单，客户订单数据中心将订单数量、功能需求、尺寸需求和图案需求等数据传输给基础数据中心；

定制数据库和通用数据库存储对应的尺寸、数量和卫品材料，卫品材料的选择包括芯层材料选择、面层材料选择和底层材料选择；

样板数据中心接收来自基础数据中心的尺寸、数量和卫品材料数据，并将数据传导至样板模拟模块进行仿真模拟，配合定制图案生成效果图和材料剖切图，并反馈至客户订单数据中心，经过客户修改和确认后，生成预制样板和定制样板；

并线生产数据中心接受来自基础数据中心和样板数据中心的数据，对单位周期内的产能进行校准、分解，生成对应的规模生产计划和定制生产计划；

智能加工中心接受来自并线生产数据中心的生产计划，加工成型卫生用品。

7.根据权利要求6所述的卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统的使用方法，其特征在于：所述规模订单的尺寸需求通过网络数据采集系统录入尺寸模块中，所述定制订单的尺寸需求通过网络数据采集系统或人体测量系统录入尺寸模块中。

8.根据权利要求6所述的卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统的使用方法，其特征在于：通过客户订单数据中心收集卫品底层材料外表面的图案需求，通过样板模拟模块生成定制图案，将定制图案储存于卫品材料选择模块中。

9.根据权利要求6所述的卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统的使用方法，其特征在于：产能校准模块计算每个规模生产计划的产能占用情况，然后将单位周期内排产的各个规模生产计划按照比例配置，并计算单位时间产能，以规模生产计划为基准，校准单位周期内的产能；通过排产模块进行订单和产能匹配，生成规模生产计划和定制生产计划，产能分解模块以单位时间产能为基础单位进行产能分解，并根据订单优先权在规模生产段中穿插定制生产段。

10.根据权利要求6所述的卫品生产线智能化物料供料管理和加工系统的使用方法，其特征在于：芯层材料通道、底层材料通道、面层材料通道完成对不同材料的选择、原材料裁切，根据材料选择的不同，对材料复合通道的复合压辊间隙进行适应性调整，复合完毕后进行尺寸裁切。