[发明专利]蓄热式有机废气裂解炉

说明书

本发明涉及有机废气处理技术领域，公开了蓄热式有机废气裂解炉，包括裂解炉和设置在裂解炉内腔的蓄热保温箱；所述裂解炉的外壁上部固定有换热箱，且换热箱内腔设置有水源换热组件，用于对外部冷水进行热交换；所述蓄热保温箱内腔固定有多块等距分布的隔热板，位于每块所述隔热板上下两侧的蓄热保温箱内均嵌入有若干相叠加的陶瓷保温砖。本发明由于簧型排气管是套在进气分管外壁的，从而可以对进入到排气管内的有机废气进行预热，提高裂解效果和效率，整个过程节能环保，整个有机废气裂解过程一举多得，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及有机废气处理技术领域，具体为蓄热式有机废气裂解炉。

背景技术

裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备。对裂解炉的要求是：(1)能迅速将反应物加热到以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热；(2)介质停留时间短，减少裂解过程中焦炭的生成；(3)合适的耐高温材料。由于裂解所用原料及其提供裂解所需热量方法的不同，采用不同的裂解炉炉型，常用的有蓄热式裂解炉、砂子炉和管式裂解炉等。目前应用最广泛、技术最成熟的是管式裂解炉。

经检索中国专利公告号CN110388649B公开了蓄热式有机废气裂解炉，包括裂解炉和安装在裂解炉底部四个拐角处的支撑腿，所述裂解炉的顶部安装有均风箱，所述均风箱的右侧端面连通有呈V形结构的除杂管，所述裂解炉的内侧底部安装有蓄热裂解室。虽然该技术方案通过裂解炉对有机废气进行第一级不完全裂解，再通过蓄热裂解室进行完全裂解，裂解速率和效率更高，同时陶瓷蓄热体将蓄热裂解室内部温度保存，同时有机废气裂解产热，只需少量天然气进行加热即可完成裂解，节约了能源的消耗，其次，通过除杂管和挡杂布对杂质颗粒进行阻挡，防止杂质颗粒流入裂解炉内燃烧产生其他废气，最后，通过传热管将裂解后有机废气导入热交换器中，提升了能源了利用率

但是经本发明人探索发现现有相关技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、有机废气进入到裂解炉内后通过自身的分子运动流通到炉体内进行加热裂解，这样的裂解效率较低；

第二、裂解后的气体直接通入换热器，但是对于换热器内的水源加热来说不太均匀，影响换热效果和效率；

第三、进入到裂解炉内的废气不具有预热组件，影响裂解的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供蓄热式有机废气裂解炉，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：蓄热式有机废气裂解炉，包括裂解炉和设置在裂解炉内腔的蓄热保温箱；所述裂解炉的外壁上部固定有换热箱，且换热箱内腔设置有水源换热组件，用于对外部冷水进行热交换；所述蓄热保温箱内腔固定有多块等距分布的隔热板，位于每块所述隔热板上下两侧的蓄热保温箱内均嵌入有若干相叠加的陶瓷保温砖；位于裂解炉的两侧均水平固定贯穿有三根等距分布的导热管，每根所述导热管均固定插接在所述蓄热保温箱的侧壁，且每根所述导热管均插接在陶瓷保温砖内；每根所述导热管内均插接安装有加热棒；

所述蓄热保温箱中部竖直向上固定贯穿有排气管，所述排气管的下端固定连通有两根导气管，两根所述导气管远离所述排气管的一端固定有抽风箱；抽风箱内设置有抽风组件，所述裂解炉内腔上部设置有抽风驱动组件；抽风驱动组件动力衔接抽风组件对抽风箱内产生抽吸力，用于将有机废气抽吸到排气管内；

所述裂解炉的上部固定贯穿有有机废气进管，且有机废气进管的的下端固定连通有两根进气分管，两根进气分管远离有机废气进管的一端分别固定连通在两个抽风箱的侧壁；

所述排气管的上部固定连通有两个对称分布的簧形排气管，两根所述簧形排气管分别套接在两根所述进气分管的外部；

所述蓄热保温箱内腔固定嵌入有一根呈蛇形分布的水管，水管的首尾两端分别密封固定贯穿于裂解炉的侧壁。