[发明专利]一种发动机陶瓷型芯材料开发用粉料预处理装置

说明书

本发明公开了一种发动机陶瓷型芯材料开发用粉料预处理装置，包括一号风箱，一号风箱的上方设有二号风箱，一号风箱与二号风箱之间可拆卸连接有连接筒，连接筒的一侧外壁固定连接有进料斗，进料斗的顶部可拆卸连接有投料箱，投料箱的底部开设有出料口，出料口位于进料斗的内部；二号风箱的顶部固定连接有输料管，二号风箱的内部相对输料管的位置固定连接有波纹管，通过气胀密封圈连接在一起，形成一个相对密闭的空间，通过风机从底部吹出，较小较轻的物料上升后穿过波纹管底部的过滤网集中收集在接料箱中，而较大较重的粉料在重力作用与过滤网的过滤下始终处于设备内部，实现粉料分级的目的，减小过筛过程中，滤网堵塞、粉尘四溢的现象。

技术领域：

本发明属于粉料处理设备技术领域，特别涉及一种发动机陶瓷型芯材料开发用粉料预处理装置。

背景技术：

在陶瓷型芯加工过程中，需要对原材料进行研磨后，加入各种添加剂支撑陶瓷浆，再通过模具压铸成型，为了改善浆料制浆过程中的均匀性，需要陶瓷有较小的直径与较为均匀的密度，因此，在原材料加工过程中，需要对粉料进行预处理。

现有技术中，传统的粉料分级大多都是通过旋振筛进行的，在粉筛过程中，由于物料投放与震动过程中都会有大量粉尘飘出，导致原材料大大的浪费，且车间内布满粉尘，对工人的身体与设备均会造成不小的损害。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发动机陶瓷型芯材料开发用粉料预处理装置，将两个风箱与连接筒，通过气胀密封圈连接在一起，形成一个相对密闭的空间，通过风机从底部吹出，较小较轻的物料上升后穿过波纹管底部的过滤网集中收集在接料箱中，而较大较重的粉料在重力作用与过滤网的过滤下始终处于设备内部，实现粉料分级的目的，减小过筛过程中，滤网堵塞、粉尘四溢的现象；在投料时，暂停设备的风机，使内部空气不在快速流动，将投料箱插入进料斗即可，投料时物料直接通过进料斗进入连接筒中，避免粉尘四溢，提高工人与设备的安全性。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种发动机陶瓷型芯材料开发用粉料预处理装置，包括一号风箱，所述一号风箱的上方设有二号风箱，所述一号风箱与二号风箱之间可拆卸连接有连接筒，所述连接筒的一侧外壁固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部可拆卸连接有投料箱，所述投料箱的底部开设有出料口，所述出料口位于进料斗的内部，将投料箱的出料口设置在进料斗的内部，在投料时，避免粉尘向外扩散，提高车间内的生产环境；

所述二号风箱的顶部固定连接有输料管，所述二号风箱的内部相对输料管的位置固定连接有波纹管，所述波纹管的下方可拆卸连接有过滤网，所述输料管远离二号风箱的一端固定连接有接料箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一号风箱、连接筒与二号风箱形成密闭空间，所述连接筒的上下两端均设有气胀密封圈，所述连接筒的上下两端通过气胀密封圈分别与一号风箱和二号风箱密封。

作为本发明的一种优选技术方案，所述投料箱的底部位于出料口的位置可拆卸连接有锥形限流块，所述进料斗的内部相对出料口的位置固定连接有T形导杆，当投料箱插入进料斗时，投料箱底部的锥形限流块被T形导杆顶起，物料从锥形限流块与出料口之间流出，实现出料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料斗的内壁固定连接有梯形封环，所述梯形封环的斜面与投料箱的底部斜面相匹配，使得梯形密封环与投料箱的外壁贴合，投料时，物料无法通过，避免物料飘出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的底部位于出料口的两侧插接有一号T形连接杆，所述一号T形连接杆的顶部延伸至投料箱的内部与锥形限流块固定连接，所述一号T形连接杆的底部与投料箱的底部之间固定连接有一号弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一号风箱的外壁固定连接有风机，所述风机的输出端与一号风箱的内部侧壁连通。