[发明专利]一种快速中心定位四角夹紧装置

说明书

本发明涉及压滤机的工艺装备领域，具体涉及一种快速中心定位四角夹紧装置，首先依据被加工滤板的规格，选定连接拉杆上孔的位置，用插销将移动定位夹紧单元与连接拉杆连接，驱动气缸收缩，带动中心拨盘旋转，通过连接拉杆推动移动定位夹紧单元向外移动，此时夹紧为放松状态，放入带加工的滤板，驱动气缸通气，中心拨盘中的活塞杆外伸，推动中心拨盘旋转，带动连接拉杆和移动定位夹紧单元向内收缩，夹紧滤板；此时真空吸盘抽空，吸住滤板的中部，及完成定位夹紧动作，中部的真空吸盘即能起到支撑滤板的作用，有能防止滤板在被加工过程中的振动；该装置可通过调节驱动气缸的压力来调节夹紧力，极大的提高了滤板加工时的定位夹紧效率。

技术领域

本发明涉及压滤机的工艺装备领域，具体涉及一种快速中心定位四角夹紧装置。

背景技术

压滤机属固液分离设备。凡是需要进行固液分离的行业均有应用，使用范围非常广泛，压滤机有一种最主要的零件即滤板，他是压滤机的过滤核心，切数量很多，每台压滤机的滤板数少则十几块，多的有一百余块，滤板的材料一般为聚丙烯，先通过注塑或压塑成型，然后要对滤板的两平面及各功能孔进行精密加工，所有滤板的加工效率决定了压滤机的产量，决定滤板加工效率的加工效率有两个关键因素：其一为切削效率，其二为装夹定位效率，切削效率是由机床决定的，使用高效的结构机床是关键，提供装夹定位效率是我们需要研究的课题：其一：目前大部分采用两边用挡块定位，加剂紧螺栓及顶板剂紧另外两边。操作效率低。其二：还有采用两边用定位块定位，下部用真空吸盘吸住的方式，这些定位夹紧方式都存在操作效率低的问题。尤其是加工余量分布不均衡，数控机床每块都要重新确定定位点后，才能进行加工，很大程度上影响加工效率。

因此，生产一种能以中心定位，快速夹紧，就能极大的提高加工效率的快速中心定位四角夹紧装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种能以中心定位，快速夹紧，就能极大的提高加工效率的快速中心定位四角夹紧装置，用于克服现有技术中缺陷。

本发明采用的技术方案为：一种快速中心定位四角夹紧装置，包括装置底座，所述的装置底座的顶面上设有直线滑座，装置底座的中部设有中心转轴座，中心转轴座的中部套装有中心拨盘与真空吸盘转动轴，真空吸盘转动轴的顶端套装有吸盘支撑架，吸盘支撑架的两端设有真空吸盘，真空吸盘的底端设有吸盘调节手柄，真空吸盘的顶端设有滤板，真空吸盘的外侧设有气动换向阀，所述的直线滑座的顶面上设有移动定位夹紧单元，移动定位夹紧单元的内壁与中心拨盘之间设有连接拉杆与驱动气缸。

所述的装置底座采用方形的底板结构，直线滑座采用直线的“凵”字型结构，直线滑座的数量为四个，四个直线滑座分别安装在装置底座的四边，且每个相连的直线滑座的交界处设有移动定位夹紧单元，移动定位夹紧单元的数量为四个。

所述的四个移动定位夹紧单元分别安装在装置底座的四角，且移动定位夹紧单元与直线滑座固定连接。

所述的连接拉杆的一端与中心拨盘相连接，连接拉杆的另一端设有插销，连接拉杆通过插销与移动定位夹紧单元的内壁相连接。

所述的驱动气缸的数量为一个，驱动气缸的一端与中心拨盘相连接，驱动气缸的另一端与其中一个移动定位夹紧单元相连接。

所述的气动换向阀的数量为一个，气动换向阀的设置在两个移动定位夹紧单元之间。

所述的滤板采用中部带有四个凸台方形滤板结构，真空吸盘的数量为四个，每个真空吸盘分别对应滤板中部的四个凸台。