[发明专利]一种熔喷布生产用熔喷设备均匀负压滚筒式成网机

说明书

本发明公开了一种熔喷布生产用熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，涉及熔喷布技术领域。该熔喷布生产用熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，包括固定板、调节机构、转动机构和吸附机构，固定板开设有滑槽，滑槽内滑动安装有活动块，活动块上转动安装有连接柱。该熔喷布生产用熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，可以使模头喷洒的超细纤维吸附于通风滚筒的表面，降低超细纤维从滚筒的表面上掉落下来的概率，还可以对超细纤维进行快速冷却，提高熔喷布的成型速率，还能够调节第二弧形齿条的转动半径，在第一电机保持相同的转速下，改变连接柱与通风滚筒的转动比，进而调整熔喷布的生产厚度，使熔喷布到达指定的生产需求，更加符合市场需求。

技术领域

本发明涉及熔喷布技术领域，特别涉及一种熔喷布生产用熔喷设备均匀负压滚筒式成网机。

背景技术

熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1-10微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维，增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料；

目前市场上的熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维，并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，熔喷布在生产加工的过程中，喷洒的超细纤维很容易从滚筒的表面上掉落下来，又或者是喷洒的超细纤维会较为蓬松的形成于滚筒表面，导致熔喷布无法达到生产要求，并且熔喷布的生产厚度与滚筒的转动速度具有较大的影响，市场上的熔喷布滚筒只能保持在固定的转速上，无法方便的改变滚筒转速，导致不同厚度的熔喷布只能在规定厚度的设备上进行生产。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种熔喷布生产用熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，能够解决喷洒的超细纤维很容易从滚筒的表面上掉落下来，喷洒的超细纤维会较为蓬松的形成于滚筒表面，熔喷布滚筒只能保持在固定的转速上，无法方便的改变滚筒转速的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔喷布生产用熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，包括固定板、调节机构、转动机构和吸附机构，固定板开设有滑槽，滑槽内滑动安装有活动块，活动块上转动安装有连接柱，固定板的底部固定安装有底座，调节机构设置于连接柱上，调节机构可改变连接柱与通风滚筒的传动比，调节机构包括调节组件和传动组件，固定板固定安装有空心筒，空心筒的外壁固定安装有安装板，安装板的外壁固定安装有通风滚筒，转动机构设置于活动块和连接柱上，转动机构可驱使连接柱进行转动，固定板的一侧固定安装有固定环板，空心筒的一端位于固定环板的内部，吸附机构设置于固定环板与空心筒上。

优选的，所述空心筒的外壁开设有吸风孔，空心筒的两侧开设有出风口。

优选的，所述调节组件包括固定盒、双向螺纹杆、导向杆、螺纹块、连接杆、套筒、套杆和离心把手，双向螺纹杆转动安装于连接柱上，导向杆固定安装于连接柱的一侧，螺纹块螺纹安装于双向螺纹杆的外壁，螺纹块滑动安装于导向杆的外壁，连接杆的一端与螺纹块铰接安装，套筒固定安装于固定盒上，套杆滑动安装于套筒上，连接杆的另一端与套杆的外表铰接安装，套杆的一端与固定凹弧板固定安装，离心把手固定安装于双向螺纹杆的一端。

优选的，所述传动组件包括连接环板、固定凹环、第一弧形齿条、固定凹弧板、第二弧形齿条和同步皮带，连接环板固定安装于安装板的一侧外壁，固定凹环固定安装于连接环板的外壁，固定凹环上固定安装有第一弧形齿条，第二弧形齿条固定安装于固定凹弧板上，固定凹弧板与第二弧形齿条均有八组且呈环形阵列设置，同步皮带套设于第一弧形齿条和第二弧形齿条上，第一弧形齿条通过同步皮带可以第二弧形齿条进行传动连接，能够调节第二弧形齿条的转动半径，在第一电机保持相同的转速下，改变连接柱与通风滚筒的转动比，进而调整熔喷布的生产厚度，使熔喷布到达指定的生产需求，更加符合市场需求。