[发明专利]一种高强度纳米非晶体新材料制造设备及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202210638458.4 申请日: 2022-06-08
公开(公告)号: CN114717409A 公开(公告)日: 2022-07-08
发明(设计)人: 肖苏萍 申请(专利权)人: 朗峰新材料启东有限公司
主分类号: C21D10/00 分类号: C21D10/00;B08B1/00;C21D1/34
代理公司: 南通锦惠知识产权代理事务所(普通合伙) 32384 代理人: 钱靓
地址: 226200 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 纳米 非晶体 新材料 制造 设备 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种高强度纳米非晶体新材料制造设备,其特征在于,包括辅助框(1)和水箱(5),所述辅助框(1)的内部滑动安装有支撑架(2),且支撑架(2)的顶部后端安装有转接杆(3),所述转接杆(3)外部的一端连接有挂钩(7),且挂钩(7)底部的外部设置有中置滤框(22),所述中置滤框(22)外部的两端滑动安装有衔接撑杆(6),所述支撑架(2)外部的左端设置有放置框(13),所述衔接撑杆(6)后端内部固定安装有第一液压气杆(18),且第一液压气杆(18)底部的外部设置有固定块(19),所述固定块(19)底部的外部安装有超声换能器(20),所述水箱(5)位于内置滤框(8)底部的外部,所述水箱(5)底部的外部安装有第一底道(4),且第一底道(4)内部的一端滑动安设置有第二底道(9),所述放置框(13)的内部设置有用于对物品进行一定比例存放的调整组件(23),且调整组件(23)包括挡料板(2301)、连接轴(2302)、清扫棉(2303)和内置隔板(2304),所述挡料板(2301)内部的底部设置有活动轴(29),所述挡料板(2301)外部的一端连接有复位弹簧(30),所述挡料板(2301)外部的一端平行设置有内置隔板(2304),且内置隔板(2304)的内部一体化安装有内置槽(31),所述内置槽(31)的内部滑动安装有连接轴(2302),且连接轴(2302)的外部表面设置有清扫棉(2303)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度纳米非晶体新材料制造设备,其特征在于,所述内置滤框(8)关于中置滤框(22)的竖直中心线呈对称分布,且内置滤框(8)的截面形状为“匚”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种高强度纳米非晶体新材料制造设备,其特征在于,所述转接杆(3)与液压气缸(21)紧密贴合,且液压气缸(21)设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种高强度纳米非晶体新材料制造设备,其特征在于,所述内置隔板(2304)与连接轴(2302)之间相互垂直,且连接轴(2302)外部的一端固定安装有集合连接板(32),所述集合连接板(32)外部一端的中部固定设置有第二液压气杆(33)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度纳米非晶体新材料制造设备,其特征在于,所述放置框(13)外部的一端设置有套块(25),且套块(25)的内部转动安装有轴体(24),所述轴体(24)外部的一端固定安装有支撑柱(10),且支撑柱(10)的底部与第二底道(9)之间相互垂直。

6.根据权利要求5所述的一种高强度纳米非晶体新材料制造设备,其特征在于,所述支撑柱(10)顶部外部设置有衔接框(11),且衔接框(11)的内部安装有电机(26),所述电机(26)外部的一端设置有衔接轴(27),且衔接轴(27)的外部设置有连接带(12),所述衔接轴(27)外部靠近衔接框(11)内壁的一端安装有开口槽(28)。

7.根据权利要求1所述的一种高强度纳米非晶体新材料制造设备,其特征在于,所述放置框(13)的底部设置有连接板(14),且连接板(14)的下端安装有衔接弹簧(15),所述衔接弹簧(15)外部的一端设置有辅助标识卡(16),且辅助标识卡(16)底部的外部安装有衔接底板(17)。

8.根据权利要求7所述的一种高强度纳米非晶体新材料制造设备,其特征在于,所述衔接弹簧(15)与辅助标识卡(16)之间相互平行,且辅助标识卡(16)与衔接底板(17)之间相互垂直,并且衔接底板(17)与辅助标识卡(16)之间相互平行。

9.根据权利要求5所述的一种高强度纳米非晶体新材料制造设备,其特征在于,所述放置框(13)关于支撑柱(10)的竖直中心线呈环形分布,且放置框(13)的内部为中空状结构。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种高强度纳米非晶体新材料制造设备的使用方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

步骤一,首先对利用常规方法制备的金属非晶体固体进行收集,利用放置框(13)的设计对收集到的非晶固体进行预存放,同时能够根据制备材料时比例所需利用衔接弹簧(15)和辅助标识卡(16)的设计对下料情况以及储料情况进行判断,避免高强度纳米非晶体新材料制备过程中出现材料过于饱和的问题;

步骤二,通过对放置框(13)底部设有的第二底道(9)沿着第一底道(4)的水平方向进行位置移动,可使得放置框(13)设置在内置滤框(8)和中置滤框(22)的上方,接车可利用调整组件(23)的设计进行下料处理;

步骤三,金属非晶体固体投放至内置滤框(8)和中置滤框(22)的内部,然后将内置滤框(8)和中置滤框(22)浸没于水箱(5)中,接着可利用第一液压气杆(18)的设计对超声换能器(20)与水箱(5)之间的距离调整,最后超声换能器(20)使水产生振动作用于水中的金属件,以此在金属件表面形成非晶体材料。

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