[发明专利]一种SMT智能仓储系统

说明书

本发明公开了一种SMT智能仓储系统，具体涉及智能仓储技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有多向转运分料机构，所述多向转运分料机构的中部设置有用于驱动多向转运分料机构旋转的驱动组件，所述多向转运分料机构包括设置在基座顶部的转运分拣盘。本发明通过各个结构的相应配合使用，整体成型集成式的设置，能够对不同的物料进行分拣，无需在对其进行身份标识的同时，还对物料进行分类转运，减轻工作人员的分拣劳动强度，同时分拣效率快，同时还不易出错，自身的占地空间小，具有良好的适应性。

技术领域

本发明涉及智能仓储技术领域，更具体地说，本发明涉及一种SMT智能仓储系统。

背景技术

SMT智能物料仓储系统利用二维码、一维码、移动物联等技术，对SMT生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理，通过在模块化的结构型货架上，加装智能亮灯引导设备，为作业拣货配货人员信息。

在一些电子行业包括SMT行业生产中会大量用到一些物料，如料盘，这些料盘生产时需要按照工单数量以及工位数量进行分拣，不同工单的物料还需要进行身份标识，不同工位的物料也需要进行标识和单独放置，这就要求对物料按工单类别和数量进行分拣，按工位数量进行分拣，分别放置，如果依靠人工进行大批量的物料识别和分拣，会消耗大量人力，而且分拣速度很慢，生产效率低，容易出错，同时在分拣的过程中会占用较大的占地空间。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种SMT智能仓储系统，通过各个结构的相应配合使用，整体成型集成式的设置，能够对不同的物料进行分拣，无需在对其进行身份标识的同时，还对物料进行分类转运，减轻工作人员的分拣劳动强度，同时分拣效率快，同时还不易出错，自身的占地空间小，具有良好的适应性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种SMT智能仓储系统，包括基座，所述基座的顶部设置有多向转运分料机构，所述多向转运分料机构的中部设置有用于驱动多向转运分料机构旋转的驱动组件；

所述多向转运分料机构包括设置在基座顶部的转运分拣盘，所述转运分拣盘的表面且沿着转运分拣盘的轴心点圆周分布有多个安装槽，多个所述安装槽内壁两侧均开设有过渡槽，所述过渡槽的内部设置有多个传送辊。

在一个优选地实施方式中，多个所述安装槽的表面一侧均开设有通孔，所述通孔的内部设置有第一驱动马达，且过渡槽的内部设置有用于驱动传送辊旋转的联动组件。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括；

齿牙圈，所述齿牙圈设置在转运分拣盘的中部并与转运分拣盘固定连接；

齿轮，所述齿轮设置在齿牙圈的中部并与齿牙圈相啮合，所述齿轮的底部通过轴销与基座活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件还包括；

支撑板，所述支撑板设置在齿牙圈的中部并位于齿轮的一侧，所述支撑板的底部通过螺栓与基座固定连接；

第二驱动马达，所述第二驱动马达安装在支撑板的内腔顶部，所述第二驱动马达的输出端与齿轮固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述转运分拣盘的外侧设置有防护圈，所述防护圈和转运分拣盘之间设置有多个用于对防护圈限位的限位杆。

在一个优选地实施方式中，所述防护圈的底部开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有与导向槽相匹配的导轨，所述导轨安装在基座的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述多向转运分料机构还包括；

第一导料斜板，所述第一导料斜板的数量设置为多个，且多个第一导料斜板分别与安装槽相对应，所述第一导料斜板安装在安装槽的端部并位于转运分拣盘的外侧，所述第一导料斜板通过螺栓与防护圈相连接；