[发明专利]一种预埋件自动化定位焊接平台

说明书

本发明公开了一种预埋件自动化定位焊接平台，涉及焊接平台技术领域，包括支撑托盘，所述支撑托盘呈矩形结构，支撑托盘内部等距间隔支撑焊接有一排纵向支撑的方形拦杆，且支撑托盘前后两端的底部对称焊接有两处触地支撑框，两处触地支撑框底撑板的中间段之间焊接有一处连接撑板；所述连接撑板的中间段上通过螺丝锁紧固定有一处升降电机，升降电机上轴接安装有一处丝杠；一排所述方形拦杆上对称滑动安装有两处压紧框，两处压紧框均呈矩形条状结构；所述支撑托盘左右侧杆的中间段顶端对称焊接有两处竖向撑杆。本发明可省去在加工作业前后对预埋件实施装卸时额外手动出力开闭合钢筋保持组件的麻烦，解决了预埋件焊接操作繁琐、低效。

技术领域

本发明涉及焊接平台技术领域，具体为一种预埋件自动化定位焊接平台。

背景技术

在工程建设中，尤其是混凝土结构建筑部分，有大量的预埋件、锚固构件制作，预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造，其一般由底板和底板上焊接固定有四个杆体组成，预埋件多采用的是传统焊条电弧焊、半自动CO2气体保护焊等焊接方法进行焊接，焊接加工时需要用到焊接平台；

例如专利号为CN201911128638.2的专利公开了一种建筑预埋件焊接用辅助定位机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面的左部和右部均固定有侧支撑板，两个侧支撑板的内侧壁的前部和后部均安装有移动机构，移动机构的移动块上固定有限位套体，待焊接底板放置在固定底板的中部成型有的中部通槽中放置有的升降板体上，待焊接杆插套在对应的限位套体中，待焊接杆的底端插套在待焊接底板上成型有的插孔中。它至需要根据焊接的预埋件的规格，调节四个限位套体的位置，从而可以一次性将四个待焊接杆进行定位，方便人工焊接，其只需要单人操作即可，其焊接效果高，效率高；

例如专利号为CN201921621192.2的专利公开了一种预埋件焊接装置，包括防护框体，所述防护框体内部底端安装有第一固定机构，所述第一固定机构是由电动伸缩杆和卡槽组成，所述电动伸缩杆一端与卡槽固定；本发明在防护框体的内部底端安装有第一固定板，在对预埋件中的钢板固定时，可以把钢板放入到第一固定机构内部的卡槽中，之后手动旋转手轮，使手轮带动螺纹柱旋转，从而使卡槽内部的挤压板对钢板挤压，从而很好的对钢板进行固定，防止在焊接过程中因为温度过高，而引起钢板移动的可能，同时在第一固定机构底端安装有滑块，滑块与防护框体内部开设的滑轨滑动连接，同时在固定机构一侧安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的移动可以带动卡槽的移动，本发明在防护框体内部安装有吸罩，吸罩可以在焊接过程中产生的气体进行吸附，从而使气体通过软管进入净化箱内部，在净化箱内部一侧安装有空气净化器、吸附颗粒和活性炭层，吸入的气体可以依次经过净化箱内部的空气净化器、吸附颗粒和活性炭层进行净化，从而降低气体中的有毒物质，防止对外界的环境造成污染；

现有焊接平台上大都缺少对勾拉钢筋的竖立保持组件，在焊接加工时大多需要手持竖立保持勾拉钢筋，使用麻烦费力，且虽然有些平台上设置有竖立保持组件，但是竖立保持组件大都不能与预埋件的顶夹固定组件传动连接，不能利用顶夹固定组件的松紧驱动力联动驱使开关，需额外手动出力操作，步骤繁琐，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预埋件自动化定位焊接平台，其具有四处三角顶框，通过四处三角顶框与四处三角受力框的斜面导向原理并配合两处横撑定位轴上的弹簧一起使用，后侧压紧框在前后滑移松紧预埋钢板时可联动顶推驱使四处 T形限位件以及八处半圆卡环对向滑动开关，这省去在加工作业前后对预埋件实施装卸时额外手动出力开闭合钢筋保持组件的麻烦，进一步简化了预埋件的焊接操作步骤，使用便捷高效，且八处半圆卡环打开时能够与四处勾拉钢筋松开脱离，避免阻挡妨碍完整预埋件的滑移取卸，且后侧压紧框在前后滑移松紧预埋钢板时可联动顶推驱使四处T形限位件以及八处半圆卡环对向滑动开关，这省去在加工作业前后对预埋件实施装卸时额外手动出力开闭合钢筋保持组件的麻烦，解决了预埋件焊接操作繁琐、低效的问题。