[发明专利]一种蒸汽法电解锰渣无害化处理方法及装置在审
申请号: | 202210632732.7 | 申请日: | 2022-06-07 |
公开(公告)号: | CN115041489A | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
发明(设计)人: | 高遇事;贾韶辉;万军;陈建忠;薛涛;王勇;蒙正炎;李志豪;赵先锐;王建义;刘恒波 | 申请(专利权)人: | 贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司;贵州省工业固体废弃物综合利用(建材)工程技术研究中心;贵州科学院 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B3/45 |
代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 田江飞 |
地址: | 550007 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸汽 电解锰 无害化 处理 方法 装置 | ||
1.一种蒸汽法电解锰渣无害化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将电解锰渣与生石灰按质量比为100∶4-8混合,得混合物;
S2:将混合物送入成型设备(4)中进行均化并制备成泥片或颗粒,送入蒸汽处置装置(5)内通入100-250℃的蒸汽,蒸汽处置1-10h,即得无害化渣。
2.如权利要求1所述的蒸汽法电解锰渣无害化处理方法,其特征在于,所述步骤S1是在密封的混合器(3)内混合,且所述混合器(3)顶部设有负压室(10);所述负压室(10)与所述混合器(3)之间经管道连通,且所述管道上设有阀门;所述负压室(10)经过管道连接有冷凝换热器(9),且所述管道上设有阀门;所述冷凝换热器(9)底端设有氨水排出口,所述氨水排出口经管道连接有氨水储罐(7),且所述管道上设有阀门;所述冷凝换热器(9)靠近顶端设有含氮尾气排出口,所述含氮尾气排出口经管道连接有吸收塔(13),所述吸收塔(13)顶部经管道连接有酸罐(12),所述吸收塔(13)底部经管道连接有铵盐槽(15),所述吸收塔(13)靠近顶部设有排空口(14):所述冷凝换热器(9)设有冷水入口,所述冷水入口经管道连接有水槽(11):所述冷凝换热器(9)设有冷凝水出口,所述冷凝水出口经管道连接有锅炉(8),所述锅炉(8)上设有蒸汽排出口,所述蒸汽排出口经管道连接所述蒸汽处置装置(5)。
3.如权利要求1或2所述的蒸汽法电解锰渣无害化处理方法,其特征在于,所述蒸汽处置装置(5)设有含氨蒸汽出口、含氨冷凝水出口和无害化渣排口:所述含氨蒸汽出口经过管道连接冷凝换热器(9),所述含氨冷凝水出口经管道连接氨水储罐(7),所述无害化渣排口连接有无害化渣槽(6)。
4.如权利要求2所述的蒸汽法电解锰渣无害化处理方法,其特征在于,所述蒸汽处置装置(5)与所述混合器(3)之间设有成型设备(4),所述成型设备(4)所成型的物料能够直接送入到所述蒸汽处置装置(5)内。
5.如权利要求4所述的蒸汽法电解锰渣无害化处理方法,其特征在于,所述成型设备(4)与所述混合器(3)均处于密封容器内,所述密封容器与所述负压室(10)连通。
6.如权利要求1所述的蒸汽法电解锰渣无害化处理方法,其特征在于,所述泥片规格为5cm×5cm×0.3-0.5cm;所述颗粒是粒径为3-5cm。
7.如权利要求1所述的蒸汽法电解锰渣无害化处理方法,其特征在于,所述步骤S1是将电解锰渣与生石灰按质量比为100∶4混合,得混合物;所述步骤S2是将混合物送入成型设备(4)中制备成规格为5cm×5cm×0.3cm的泥片,并送入蒸汽处置装置(5)内通入190℃的蒸汽,蒸汽处置处理4h,即得无害化渣。
8.如权利要求1所述的蒸汽法电解锰渣无害化处理方法,其特征在于,所述步骤S1是将电解锰渣与生石灰按质量比为100∶6混合,得混合物;所述步骤S2是将混合物送入成型设备(4)中制备成粒径介于3-5cm的颗粒,并送入蒸汽处置装置(5)内通入190℃的蒸汽,蒸汽处置处理5h,即得无害化渣。
9.如权利要求1所述的蒸汽法电解锰渣无害化处理方法,其特征在于,所述步骤S1是将电解锰渣与生石灰按质量比为100∶8混合,得混合物;所述步骤S2是将混合物送入成型设备(4)中制备成粒径介于3-5cm的颗粒,并送入蒸汽处置装置(5)内通入100℃的蒸汽,蒸汽处置处理10h,即得无害化渣。
10.一种蒸汽法电解锰渣无害化处理装置,其特征在于,包括呈密封的混合器(3)和蒸汽处置装置(5),所述混合器(3)设有石灰入口和电解锰渣入口;所述石灰入口经管道连接石灰罐(1),所述电解锰渣入口经皮带连接有锰渣给料机(2),且在所述石灰入口与所述石灰罐(1)之间设有计量称,在所述电解锰渣入口与所述锰渣给料机(2)之间设有计量称;所述混合器(3)顶部设有排气口,所述排气口经管道连接有负压室(10),所述负压室(10)内的压力<所述混合器(3)内的压力;所述混合器(3)底部设有物料排出口,所述物料排出口经管道连接有成型设备(4);所述成型设备(4)设有成型料排出口,所述成型料排出口与所述蒸汽处置装置(5)连通;所述蒸汽处置装置(5)设有渣排口,所述渣排口连接有无害化渣槽(6);所述蒸汽处置装置(5)上设有含氨蒸汽出口和含氨冷凝水出口,所述含氨蒸汽出口经过管道连接有冷凝换热器(9),所述含氨冷凝水出口经管道连接有氨水储罐(7);所述冷凝换热器(9)设有底端设有氨水排出口,所述氨水排出口经管道连接所述氨水储罐(7);所述冷凝换热器(9)靠近顶端设有含氮尾气排出口,所述含氮尾气排出口经管道连接有吸收塔(13),所述吸收塔(13)顶部经管道连接有酸罐(12),所述吸收塔(13)底部经管道连接有铵盐槽(15),所述吸收塔(13)靠近顶部设有排空口(14);所述冷凝换热器(9)设有冷水入口,所述冷水入口经管道连接有水槽(11);所述冷凝换热器(9)设有冷凝水出口,所述冷凝水出口经管道连接有锅炉(8),所述锅炉(8)上设有蒸汽排出口,所述蒸汽排出口经管道连接所述蒸汽处置装置(5);所述冷凝换热器(9)经管道与所述负压室(10)连通。
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