[发明专利]一种不锈钢薄板去应力退火温控装置

说明书

本发明提供了一种不锈钢薄板去应力退火温控装置，涉及热处理退火技术领域，解决了“两片以上的钢板同时存放后就会相互叠加或堆积，导致它们在退火过程中相互传递热量，影响退火效率”的问题，包括温控炉，开设于所述温控炉内的炉膛，其中还在所述的温控炉上设有用于控制加热机构温度的操作面板，还在所述的加热机构与所述炉膛内壁之间活动连接有悬架机构；所述加热机构包括有滑动于所述载板上且滑动时可往返于炉膛外侧与内部的载腔，还包括有位于所述载腔内且电性连接与所述操作面板的加热板，使得两片以上的钢板之间不会叠加也不会相互堆积，使它们在温控作用下缓慢降温时，相互之间不会传递热量，提高退火效率。

技术领域

本发明涉及热处理退火技术领域，特别涉及一种不锈钢薄板去应力退火温控装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，经热处理的钢板需要放在退火炉中利用一定时间的保温效应慢慢降温，达到热处理退火的目的，退火炉内部会设置加热机构，退火炉外部会设置向加热机构提供温度控制指令的温控开关或操作面板等。

但是，退火炉内因缺少合理的存放机构，当两片以上的钢板同时存放后就会相互叠加或堆积，导致它们在退火过程中相互传递热量，造成降温困难，从而影响退火效率，并且加热机构多位于炉膛壁上，并将热量传递于进料口上，钢板存取时易造成手臂灼伤。

发明内容

本发明设置了一种不锈钢薄板去应力退火温控装置，以解决上述提出的关于“两片以上的钢板同时存放后就会相互叠加或堆积，导致它们在退火过程中相互传递热量，造成降温困难，从而影响退火效率，同时取放钢板时灼伤手臂”的问题。

本发明的技术方案是，一种不锈钢薄板去应力退火温控装置，包括温控炉，开设于所述温控炉内的炉膛，固定于所述炉膛内的载板以及位于所述载板上的加热机构，其中还在所述的温控炉上设有用于控制加热机构温度的操作面板，还在所述的加热机构与所述炉膛内壁之间活动连接有悬架机构；

加热机构，所述加热机构包括有滑动于所述载板上且滑动时可往返于炉膛外侧与内部的载腔，还包括有位于所述载腔内且电性连接与所述操作面板的加热板；

悬架机构，所述悬架机构包括有活动连接于所述载腔内端且另一端又活动连接于所述炉膛内壁的连杆，所述连杆的顶端沿其长度方向固定有至少两处相互间隔的挂杆，当所述载腔返回至所述炉膛时，使得所述连杆折叠并垂直向上，并带动所述挂杆悬置于所述载腔的上方，当所述载腔离开炉膛而移向于温控炉外侧时，使得连杆水平拉伸并带动挂杆远离于所述载腔。

作为进一步优选的，所述连杆为两处，且以载腔的宽度方向对称设置，所述挂杆为两处，且分别连接于对立侧的两连杆之间。

作为进一步优选的，所述连杆靠近于所述炉膛的一端安装有第一滚轮，炉膛的该内壁面上固定有导轨，连杆的该端通过第一滚轮滚动接触于所述导轨上。

作为进一步优选的，对立侧的两挂杆之间共同焊接有搭杆，且搭杆水平设置。

作为进一步优选的，所述载板的顶面开设有两道导槽，所述载腔的底面固定有滚动于导槽内的第二滚轮。

作为进一步优选的，所述温控炉的外壁面上固定有带传动连接在一起的马达和传动轴，所述传动轴通过轴承贯穿至炉膛内，并且在传动轴的内端固定有齿轮，所述载腔的侧壁面上固定有齿条，所述齿轮啮合于所述齿条，使其正反旋转时通过啮合齿条带动载腔往复移动于炉膛和炉外。

作为进一步优选的，所述载腔的底面开设有转槽，所述转槽内安装有转杆，所述的加热板固定于所述转杆上，且通过所述转杆旋转于转槽内，所述加热板的一表面固定有随其在转槽内旋转的加热管，另一表面固定有隔热板。