[发明专利]一种润湿性强的金属陶瓷预制体制备方法及应用

权利要求书

1.一种润湿性强的金属陶瓷预制体制备方法，其特征在于包括如下步骤:

（1）按粘结剂、金属粉、陶瓷颗粒质量比为0.4:3:7~0.5:4:8的比例将粘结剂与陶瓷颗粒、金属粉用搅拌机均匀混合，利用粘结剂将金属粉均匀粘附在陶瓷颗粒表面,得到被粘结剂包覆的金属陶瓷颗粒，使陶瓷颗粒表面形成与金属液润湿性良好的包覆层；

(2)将步骤(1)得到的混合物料填充到模具中，冲压定型后，取出定型的物料，干燥后得到金属陶瓷预制体,干燥条件为：温度升高到200~250℃，其中升温速率80~150℃/h，升温至设定温度后随炉冷却至常温。

2.根据权利要求1所述的润湿性强的金属陶瓷预制体制备方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒为的颗粒大小为10-20目，陶瓷材料为：锆刚玉、黑刚玉、碳化硅、碳化硼或碳化钛。

3.根据权利要求1所述的润湿性强的金属陶瓷预制体制备方法，其特征在于，所述粘结剂为：水玻璃、硅溶胶无机粘结剂中的一种或者两种以上按任意比例混合。

4.根据权利要求1所述的润湿性强的金属陶瓷预制体制备方法，其特征在于，所述金属粉为FeCrC自熔合金粉,其加入量为陶瓷颗粒质量的25%~35%，粉末粒度为0.5~30um。

5.根据权利要求1所述的润湿性强的金属陶瓷预制体制备方法，其特征在于，所述金属陶瓷预制体为呈蜂窝状结构，蜂窝孔型为圆形或正多边形，各个蜂窝孔间的壁厚为4~30mm，金属陶瓷预制体厚度5~110mm。

6.根据权利要求1所述的润湿性强的金属陶瓷预制体制备方法，其特征在于，所述包覆层的厚度为0.1~1mm。

7.一种权利要求1所述的润湿性强的金属陶瓷预制体的应用，其特征在于，该金属陶瓷预制体用于制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料，包括如下步骤：

将金属陶瓷预制体放置到铸件所需增强面对应的型腔处,将熔炼好的金属液浇入铸型中,冷却凝固得到陶瓷颗粒增强金属基复合材料。

8.根据权利要求7所述的润湿性强的金属陶瓷预制体的应用，其特征在于，其中所述金属基体成分为高锰钢、普通碳钢、铸铁、高铬铸铁、高铬钢或耐热钢。