[发明专利]一种无铬耐指纹钢板生产工艺

说明书

本发明公开了一种耐指纹钢板生产工艺，特别涉及一种无铬耐指纹钢板生产工艺，包括：步骤1：在线矫直，将待辊涂的钢板在矫直机中进行矫直；步骤2：S形辊张力，矫直后的钢板经S形辊张力装置进入涂机；步骤3：辊涂，辊涂无铬耐指纹液或钝化液水性涂料；步骤4：烘干，将涂有无铬耐指纹液或钝化液水性涂料的钢板烘干固化。本申请的生产工艺不仅可以单面也可以双面不同厚度的涂覆，装置可在不影响生产的情况下进行清盘换料，生产效率高。本申请的无铬耐指纹钢板具有很好的耐腐蚀性，且无铬耐指纹液中不含铬元素，可有效减少所生产的钢板对海洋环境的污染。

技术领域

本发明涉及海洋工程技术领域，特别涉及一种无铬耐指纹钢板生产工艺。

背景技术

现有的使用卧式涂机的钢板辊涂工艺中，受地球引力的影响，钢板运行中难免要下垂起皱，底面涂覆时无铬耐指纹液或钝化液水性涂料受引力影响难以附着在钢板表面上，造成上下面涂覆膜厚不一致，形成阴阳面和花斑，无法达到质量要求。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种无铬耐指纹钢板生产工艺，以解决现在的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供了一种无铬耐指纹钢板生产工艺，包括：

步骤1：在线矫直，将待辊涂的钢板在矫直机中进行矫直；

步骤2：S形辊张力，矫直后的钢板经S形辊张力装置进入涂机；

步骤3：辊涂，辊涂无铬耐指纹液或钝化液水性涂料；

步骤4：烘干，将涂有无铬耐指纹液或钝化液水性涂料的钢板烘干固化。

优选的，所述步骤4：烘干之后的工序包括：

S1：在线风冷冷却，经烘干固化之后的钢板在风道中进行冷却；

S2：S形辊张力，冷却后的钢板经S形辊张力装置后进入活套储料；

S3：活套，活套设置多处对中装置，以保证钢板运行能够居中，防止跑偏；

S4：质检，检测产品是否合格，若合格继续执行S5，若不合格则为次品，不再执行S5；

S5：分切打包，经质检后的合格的钢板进行喷码、剪切后收卷包装。

优选的，所述辊涂步骤包括两台涂机，两台涂机可对钢板涂抹不同材质的涂料。

优选的，所述活套采用多辊系固定活套小车或多辊系移动活套小车。

优选的，所述钢板的涂料包括：无铬钝化剂、无铬无色耐指纹剂、无铬有色耐指纹剂、无铬钝化耐指纹水性涂料，所述无铬有色耐指纹剂的颜色包括但不限于：红色、蓝色、绿色、金色、白色等所有颜色。

优选的，所述步骤4：烘干步骤中，无铬耐指纹液或钝化液水性涂料的烘干固化的固化温度80-120℃。

优选的，所述步骤4：烘干步骤中，钝化液的烘干固化的固化温度50-100℃。

优选的，所述步骤4：烘干步骤中使用烘干固化炉进行烘干固化。

本发明的有益效果是：

（1）辊涂过程中，待辊涂的钢板上串联有两台涂机，每台涂机可以辊涂不同的涂料（涂料为耐指纹液或钝化液），可以单独使用一台涂机，当此台涂机需要清盘换料时开启另一台涂机进行辊涂，实现连续生产的目的，提高生产效率。

（2）无铬耐指纹液中不含铬元素，可有效减少生产出的耐指纹钢板对海洋环境的污染。

（3）本工艺生产的无铬耐指纹钢板盐雾试验可满足4000小时，具有优越的耐腐蚀性能。

附图说明

本发明的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的无铬耐指纹钢板生产工艺的示意图；