[发明专利]一种刀盘生产设备及生产方法

权利要求书

1.一种刀盘生产设备，其特征在于：包括底座本体（1）、安装框（2）、夹持机构（3）和驱动机构（4）；

所述安装框（2）转动连接于所述底座本体（1）上，所述安装框（2）的转动轴线平行于所述底座本体（1）的上表面；

所述夹持机构（3）包括两组设置于所述安装框（2）上的夹紧件（31），两组所述夹紧件（31）之间设置有用于放置刀盘的空间；

所述驱动机构（4）设置于所述底座本体（1）上以用于驱动所述安装框（2）转动。

2.根据权利要求1所述的一种刀盘生产设备，其特征在于：两组所述夹紧件（31）均与所述安装框（2）转动连接，所述夹紧件（31）的转动轴线平行于所述底座本体（1）的上表面且与所述安装框（2）的转动轴线相互垂直，所述夹持机构（3）还包括用于驱动所述夹紧件（31）转动的直线驱动件（32）。

3.根据权利要求2所述的一种刀盘生产设备，其特征在于：所述直线驱动件（32）固定连接于所述安装框（2）上，所述直线驱动件（32）的输出轴上设置有滑动块（33），所述夹紧件（31）的外周壁上沿长度方向开设有与所述滑动块（33）滑动适配的滑槽（311）。

4.根据权利要求1所述的一种刀盘生产设备，其特征在于：所述夹紧件（31）为弧形限位板，所述夹紧件（31）的内周壁上沿长度方向开设有限位凹槽（312）。

5.根据权利要求4所述的一种刀盘生产设备，其特征在于：所述夹紧件（31）的外周壁上沿长度方向均匀设置有多组转动轮（34），所述转动轮（34）与所述夹紧件（31）转动连接，所述转动轮（34）的转动轴线与所述夹紧件（31）的转动轴线相互平行，所述转动轮（34）延伸至所述限位凹槽（312）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种刀盘生产设备，其特征在于：所述驱动机构（4）包括旋转驱动电机（41）、蜗杆（42）和蜗轮（43），所述蜗杆（42）同轴线设置于所述旋转驱动电机（41）的输出轴上，所述旋转驱动电机（41）设置于所述底座本体（1）上，所述蜗轮（43）设置于所述安装框（2）上，且所述蜗轮（43）与所述安装框（2）的转动轴线位于同一轴线上，所述蜗杆（42）与所述蜗轮（43）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种刀盘生产设备，其特征在于：所述安装框（2）与所述底座本体（1）之间设置有抬高台（11），所述底座本体（1）上位于所述抬高台（11）的两侧均设置有对刀盘进行支撑的支撑组件（5）。

8.根据权利要求7所述的一种刀盘生产设备，其特征在于：所述支撑组件（5）包括转动杆（51）和支撑杆（52），所述转动杆（51）转动连接于所述底座本体（1）上，所述支撑杆（52）的一端固定连接于所述转动杆（51）上，所述底座本体（1）上设置有用于驱动所述转动杆（51）转动的驱动连接组件（6）。

9.根据权利要求8所述的一种刀盘生产设备，其特征在于：所述驱动连接组件（6）包括齿轮（61）、齿板（62）、推板（63）和连接杆（64），所述齿轮（61）同轴线套设于所述转动杆（51）上，所述齿板（62）滑动连接于所述底座本体（1）上，所述齿轮（61）与齿板（62）啮合，所述抬高台（11）的侧壁沿竖直方向开设有条形槽（111），所述推板（63）与条形槽（111）滑动适配，所述条形槽（111）内设置有用于推动所述推板（63）向上运动的弹性件（65），所述推板（63）的顶端与所述安装框（2）活动抵接，所述连接杆（64）的两端分别转动连接于齿板（62）和推板（63）上。

10.一种刀盘生产设备的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：安装刀盘：通过吊挂设备将刀盘移动至两组夹紧件（31）之间，启动驱动件使夹紧件（31）对刀盘夹持；

步骤二：调整刀盘；刀盘的周侧与转动轮（34）接触，使得刀盘能够在夹紧件（31）夹持完成后根据加工需要调节至一定的角度；

步骤三：刀盘翻面：启动转动驱动电机带动第一蜗杆（42）转动，第一蜗杆（42）带动第一蜗轮（43）和安装框（2）转动，进而对刀盘实现翻面，同时底座本体（1）上的支撑杆（52）抬起对刀盘进行支撑。