[发明专利]一种格雷母线刚性内胆

说明书

本发明属于格雷母线位置检测技术领域，提供一种格雷母线刚性内胆，包括基板、链板和铆钉，所述基板上设有固定孔，固定孔孔间距与格雷母线地址线交叉步长相同，所述链板上开有槽口，用于固定按步长交叉的地址线，槽口宽度略小于线缆直径，槽口高度略大于四根线缆直径，可以竖向固定四根线缆，链板上开有固定孔，将链板上固定孔对准基板上固定孔，通过铆钉即可将链板固定在基板上，故链板位置与雷母线地址线交叉步长相同，链板两侧设有水平翼板。本发明格雷母线刚性内胆，结构简单、使用方便，将格雷母线内部地址线按格雷编码规律编排在刚性内胆上，能大幅度提高格雷母线位置检测技术的定位精度。

技术领域

本发明属于格雷母线位置检测技术领域，具体涉及一种格雷母线刚性内胆，用于格雷母线内部多对地址线（G线）按格雷编码准确编排。

背景技术

格雷母线位置检测技术采用电磁感应原理和格雷编码原理进行位置检测，是一种连续的非接触式绝对位置检测方式。格雷母线位置检测技术通过安装在移动设备上的感应天线箱与沿轨道方向安装的格雷母线之间相互感应来检测感应天线箱在格雷母线长度方向上的位置。格雷母线位置检测技术，抗电气干扰能力强，恶劣环境下可长期稳定工作，可以用于直线或环形位移的位置检测，安装简单方便，地址稳定可靠，无重码误码现象。

格雷母线位置检测技术的定位精度取决于格雷母线内部多对地址线编排精度。地址线需要每隔一定步长交叉一次，按格雷码规律编排、捆扎，目前这项工作还只能由人工完成，没有精确固定内部多对地址线的结构，难以保证步长，从而影响定位精度。

发明内容

本发明的目的就是为了克服前述现有技术的不足之处，而提供一种格雷母线刚性内胆，结构简单、使用方便，将格雷母线内部地址线按格雷编码规律编排在刚性内胆上，能大幅度提高格雷母线位置检测技术的定位精度。

本发明的发明目的是通过下述技术方案实现的。

一种格雷母线刚性内胆，包括基板、链板和铆钉，所述基板上设有固定孔，固定孔孔间距与格雷母线地址线交叉步长相同，所述链板上开有槽口，用于固定按步长交叉的地址线，槽口宽度略小于线缆直径，槽口高度略大于四根线缆直径，可以竖向固定四根线缆，链板上开有固定孔，将链板上固定孔对准基板上固定孔，通过铆钉即可将链板固定在基板上，故链板位置与雷母线地址线交叉步长相同，链板两侧设有水平翼板。

在上述技术方案中，相连两个链板翼板间距5mm，保证刚性内胆卷起来时链板不会碰到，使刚性内胆能够卷成卷型存储和运输。但过大的间距在编线时，不利于捆扎线缆，应尽可能减小间距。

在上述技术方案中，所述链板两端设有绑线柱，方便线缆被捆扎固定。

在上述技术方案中，基板选用具有良好刚性和韧性的非金属材料。

在上述技术方案中，所述基板上设有工艺孔，通过工艺孔将格雷母线刚性内胆固定在编线架上，用于在编排线缆时防止刚性内胆发生位移和晃动。

在上述技术方案中，所述基板上的固定孔由高精度机床加工，位置精度高。

在上述技术方案中，所述链板底部设有内凹台阶，台阶高度与基板厚度相同，宽度略大于基板宽度，链板安装在基板上后，能使链板底面与基板底面在一个平面上。

在上述技术方案中，所述铆钉选用直径2.4开口型圆头抽芯铆钉，能够紧固连接基板和链板的同时，减少对基板和链板强度的影响。

本发明格雷母线刚性内胆，结构简单、使用方便，将格雷母线内部地址线按格雷编码规律编排在刚性内胆上，显著提高格雷母线位置检测技术定位精度，使格雷母线位置检测技术能够得到更广泛的应用。

附图说明

图1为本发明中基板的结构示意图。

图2为本发明中链板的主视图。

图3为本发明中链板的俯视图。