[发明专利]一种低压缩比轧制S355NL低温冲击厚板的生产方法

权利要求书

1.一种低压缩比轧制S355NL低温冲击厚板的生产方法，其特征在于：采用炼钢过程氧化物冶金工艺和Ti-Mg纳米级析出物控制技术、轧制过程中两阶段控制轧制的晶粒细化技术和轧制后下线冷却过程中促成微细第二相粒子诱导晶内铁素体在线生成的工艺，且轧后无需热处理工序，

炼钢工序：按成分要求进行冶炼，转炉出钢采用Si、Mn合金弱脱氧；LF到站氧含量40～100ppm，LF过程先喂入Ti-Mg合金丝线，然后进行Al脱氧，RH真空处理时间10～14min，然后进行连铸工序获得连铸坯；

加热工序：铸坯入加热炉加热，加热温度1200～1250℃，加热系数10.0～14.0 min/cm；

轧制工序：采用两阶段轧制工艺，轧制压缩比低于3倍，第一阶段粗轧轧制终了温度≥1000℃；第二阶段轧制开始温度≤930℃，终轧温度880～920℃；

冷却工序：轧制后的钢板入超快冷系统进行快速冷却，返红温度680℃～720℃；然后进行堆垛缓冷，堆垛时间72小时以上。

2.根据权利要求1所述的一种低压缩比轧制S355NL低温冲击厚板的生产方法，其特征在于：钢板的化学成分及重量百分比为：C：0.10%～0.14%，Mn：1.45%～1.65%，Si：0.20%～0.50%，P≤0.020%，S≤0.005%，Alt：0.020%～0.050%，Nb：0.010%～0.030%，Ti：0.010%～0.020%，V≤0.05%，CEV≤0.43%，其余为Fe和杂质。

3.根据权利要求1所述的一种低压缩比轧制S355NL低温冲击厚板的生产方法，其特征在于：钢板厚度范围60～135mm。

4.根据权利要求1所述的一种低压缩比轧制S355NL低温冲击厚板的生产方法，其特征在于：钢板-50℃低温冲击功≥100J。

5.根据权利要求1所述的一种低压缩比轧制S355NL低温冲击厚板的生产方法，其特征在于：Ti-Mg-Al纳米级析出物尺寸≤80nm，金相组织是铁素体+少量珠光体组织。