[发明专利]一种饲料加工系统及加工方法

说明书

本发明公开了一种饲料加工系统及加工方法，属于饲料加工领域。一种饲料加工系统，包括上端设有进料口的圆形烘干箱，还包括：锥形加热板，设置在所述烘干箱内，其中，所述锥形加热板的上端面设有均匀分布的弧面凸块，所述锥形加热板的尖锥朝向进料口的下端口；锥形筛网，通过支柱固定连接在所述锥形加热板的下端，其中，所述锥形筛网的尖锥朝下设置，并且所述锥形筛网的下端固定连接有排料管；环形筒，套接在所述烘干箱的内壁，其中，所述锥形筛网的下端设有与其平行的锥形板；本发明可以使饲料受热更加均匀，干燥效果与效率均得到明显提升，并且还可以使锥形筛网筛选的效率大大提升。

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工系统及加工方法。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

现有技术中，饲料一般由多种原料搅拌混合而成，混合后的饲料通过加工设备实现挤料以及切料的工作，切料后的颗粒状饲料会残留很多水分，于是需要使用烘干设备对其进行烘干，但是现有的饲料烘干设备烘干效果与效率较差，并且烘干过程中产生的碎屑需要后期筛选出来，使整个加工流程拉长，从而影响饲料的加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中饲料加工系统烘干效率低的问题，而提出的一种饲料加工系统及加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饲料加工系统，包括上端设有进料口的圆形烘干箱，还包括：锥形加热板，设置在所述烘干箱内，其中，所述锥形加热板的上端面设有均匀分布的弧面凸块，所述锥形加热板的尖锥朝向进料口的下端口；锥形筛网，通过支柱固定连接在所述锥形加热板的下端，其中，所述锥形筛网的尖锥朝下设置，并且所述锥形筛网的下端固定连接有排料管；环形筒，套接在所述烘干箱的内壁，其中，所述锥形筛网的下端设有与其平行的锥形板，所述锥形板与锥形筛网的四周均固定连接在环形筒的内壁上；套管，固定连接在所述排料管的外壁，其中，所述套管的上端与锥形板固定连接并连通，所述套管的下端固定连接有回收管；两个对称设置的驱动电机，均固定安装在所述烘干箱的底部，其中，所述驱动电机与套管的之间通过往复转动机构连接。

为了提升饲料的烘干效果，优选地，所述往复转动机构包括转动连接在所述烘干箱下端的两个转杆，其中，两个所述转杆与两个驱动电机之间均通过两个相互啮合的锥齿轮连；所述套管的外壁固定连接有从动齿轮，两个所述转杆的外壁均固定安装有与从动齿轮啮合连接的不完全齿轮，两个所述驱动电机的转动方向相反。

为了进一步提升饲料的烘干效果，进一步地，两个所述转杆的下端均固定连接有往复丝杠，两个所述往复丝杠上均螺纹连接有往复滑板；所述烘干箱的下端固定连接有两个导向杆，两个所述往复滑板分别滑动连接在两个导向杆上；两个所述往复滑板的上端均固定连接有顶块，两个所述顶块均顶在从动齿轮的下端面。

为了防止排料管被饲料堵塞，更进一步地，所述排料管内设有抖动杆，所述抖动杆通过抖动机构与锥形加热板连接。

为了带动抖动杆在排料管内自动抖动，更进一步地，所述抖动机构包括固定连接在所述锥形加热板下端的竖杆，其中，所述抖动杆的上端设有与竖杆下端配合的滑孔，所述抖动杆与滑孔的内底部之间通过复位弹簧弹性连接。

为了使饲料可以更加均匀的散落到锥形加热板上，更进一步地，所述滑孔内滑动连接有活塞，所述活塞固定连接在竖杆的下端，其中，所述滑孔的内底部设有延伸至抖动杆外壁的第一吸气管，所述锥形加热板的上端设有延伸至活塞下端的第一排气管。

为了可以对烘干箱进行保温，更进一步地，所述烘干箱的外壁固定套设有保温罩，所述保温罩内固定安装有曲形管，其中，所述曲形管的进气端延伸至烘干箱的内顶部，所述烘干箱的顶部设有多个开槽，所述曲形管的出气端连接有吸气组件。